電線電纜束絲機(jī)工藝中的處理方法——泰豐線纜設(shè)備

一、塑料焦燒

塑料焦燒是塑料擠出過(guò)程中常見(jiàn)的質(zhì)量缺陷，其注意表現(xiàn)為：溫度顯示超高;機(jī)頭?？谟写罅繜熿F、強(qiáng)烈刺激味，嚴(yán)重時(shí)有爆裂聲;擠出塑料層有焦粒;合膠縫處有連續(xù)氣泡;產(chǎn)生的注主要原因有：

-溫度控制超高達(dá)到塑料熱降解溫度;

-螺桿長(zhǎng)期未清洗，積存的焦燒物隨熔融塑料擠出;

-加溫或停機(jī)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，使機(jī)筒內(nèi)塑料長(zhǎng)期受熱而分解;

-控溫儀表失控或失準(zhǔn)，造成高溫分解;

-束絲機(jī)冷卻系統(tǒng)未打開，造成物料剪切摩擦過(guò)熱。

因此在擠出過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)檢查加溫、冷卻系統(tǒng)工作是否正常;擠出溫度的設(shè)定應(yīng)根據(jù)工藝要求以及螺桿的轉(zhuǎn)速而定;合理控制加溫度時(shí)間，定期進(jìn)行擠壓系統(tǒng)的清洗。

束絲機(jī)螺桿加熱的檢修方法——泰豐線纜設(shè)備

1.查看保險(xiǎn)外殼上的紅色指示燈是否點(diǎn)亮，點(diǎn)亮則說(shuō)明保險(xiǎn)被燒壞，需要確認(rèn)加熱線和加熱圈是否短路。

2.用萬(wàn)用表調(diào)到交流電壓檔，在電柜下方測(cè)量輸出線H2-1/H2-4(螺桿第2段加熱電源線)，有無(wú)380V電壓.

3.將螺桿第2段加熱選擇開關(guān)關(guān)閉，斷路器關(guān)閉，萬(wàn)用表調(diào)到歐姆檔位，表筆測(cè)量H2-1/H2-4，電阻無(wú)窮大（注意：歐姆檔不能帶電測(cè)量），確認(rèn)問(wèn)題點(diǎn)不在電柜內(nèi)，外部開路。

Ф30mm型極細(xì)線高速押出機(jī)生產(chǎn)線介紹②

Ф30mm型極細(xì)線高速束絲機(jī)生產(chǎn)線②

二. 主要組成部件：

1.  單頭動(dòng)力放線架                 一臺(tái)  

2.  整直臺(tái)                               一組 

3.  30#主機(jī)+干燥吸料機(jī)        一組  

4.  人機(jī)界面控制系統(tǒng)              一臺(tái) 

5.  活動(dòng)水槽與固定水槽          一組    

6.  鐳射激光測(cè)徑儀                 一臺(tái)

7.  高速印字機(jī)                        一臺(tái)  

8.  張力儲(chǔ)線架                        一臺(tái)   

9.  封閉式雙輪引取機(jī)             一臺(tái)        

10.  電子計(jì)米臺(tái)                      一臺(tái)       

11.  火花試驗(yàn)機(jī)                      一臺(tái)   

12.  雙軸收線機(jī)                      一臺(tái)         

四.  各主要部件的技術(shù)參數(shù)及結(jié)構(gòu)說(shuō)明：  

1.  單頭動(dòng)力放線架

a. 適應(yīng)盤徑：Ф300－Ф500mm。

b. 適應(yīng)線速：Max500m/min。

c. 適應(yīng)線徑：MaxФ0.1－Ф1.5mm。

d. 升降方式：液壓式升降。

e. 張力控制：擺桿帶舞蹈輪自動(dòng)調(diào)節(jié)張力張力控制：機(jī)械杠桿連動(dòng)板帶剎車。

f. 斷線檢出：電子檢出，斷線（5KG電磁剎車）自動(dòng)剎車。

g. 動(dòng)力配置：2.2KW馬達(dá)+2.2KW變頻器。

東莞市泰豐線纜設(shè)備科技有限公司專業(yè)生產(chǎn)定制高速塑料束絲機(jī)生產(chǎn)線、自動(dòng)高速絞線機(jī)、裁線機(jī)、纏繞機(jī)、單絞機(jī)，雙絞機(jī)、成圈打扎機(jī)及非標(biāo)周邊設(shè)備