調(diào)整球磨機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)有助于設(shè)備節(jié)約能源

    球磨機(jī)屬于大型工業(yè)設(shè)備，在生產(chǎn)運(yùn)行的過(guò)程中需要耗費(fèi)大量的能源，來(lái)完成球磨機(jī)的粉磨工作。目前由于該行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)非常激烈，廠家都想方設(shè)法降低經(jīng)營(yíng)成本、縮減開(kāi)支，傳統(tǒng)的球磨機(jī)由于只是具備一般的粉磨效功能，在運(yùn)轉(zhuǎn)的過(guò)程中耗費(fèi)能源非常大，我們現(xiàn)在為了解決這個(gè)難題，針對(duì)球磨機(jī)進(jìn)行內(nèi)部的改造，以此來(lái)降低能源的損耗。

由于選礦球磨機(jī)的工作時(shí)間比較長(zhǎng)，尤其是在啟動(dòng)時(shí)，沖擊電流很大，經(jīng)過(guò)我廠專業(yè)技術(shù)人員的大量實(shí)驗(yàn)和研究，通過(guò)對(duì)鋼球的受力和運(yùn)轉(zhuǎn)軌跡進(jìn)行分析，研發(fā)出一種新的球磨機(jī)節(jié)電控制柜。它是通過(guò)調(diào)整電機(jī)的轉(zhuǎn)速，使電機(jī)的轉(zhuǎn)速與球磨機(jī)的工藝要求進(jìn)行配合，不但優(yōu)化了球磨機(jī)的生產(chǎn)工藝，還大大降低了球磨機(jī)的耗電量，提高球磨機(jī)的生產(chǎn)效率。我們公司利用多年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，運(yùn)用先進(jìn)的專業(yè)技術(shù)，一直為生產(chǎn)出符合用戶需求的設(shè)備而努力著。

經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)改造的球磨機(jī)設(shè)備，不僅節(jié)約能源，而且也提高了工作效率，為企業(yè)創(chuàng)造了更大的價(jià)值，更得到了用戶的一致好評(píng)。同時(shí)，球磨機(jī)是重要的破碎設(shè)備，我們生產(chǎn)的各類型球磨機(jī)設(shè)備被廣泛運(yùn)用到冶金、公路、水利等等工業(yè)部門(mén)中。調(diào)整球磨機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)有助于設(shè)備節(jié)約能源。

球磨機(jī)是物料被破碎之后，再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。球磨機(jī)適用于粉磨各種礦石及其它物料，被廣泛用于選礦，建材及化工等行業(yè)，可分為干式和濕式兩種磨礦方式。根據(jù)排礦方式不同，可分格子型和溢流型兩種。

1、球磨機(jī)啟動(dòng)電流低起動(dòng)時(shí)間短起動(dòng)靈活。正常工作電流下降20%—30%達(dá)到了節(jié)電的目的;

2、比普通型球磨機(jī)大幅度的降低原電機(jī)的功率減小裝機(jī)容量提升工作效率減小無(wú)功損耗;

3、充分利用富余電機(jī)容量和改進(jìn)襯板結(jié)構(gòu)可提升產(chǎn)量5%—7%;

4、該球磨機(jī)改滑動(dòng)軸承為滾動(dòng)軸承不但承載能力大使用壽命長(zhǎng)較滑動(dòng)軸承壽命可提升5以上;

5、減小球磨機(jī)主軸承的維修量改善衛(wèi)生環(huán)境沒(méi)有油漬污染現(xiàn)象;

6、球磨機(jī)采用甘油潤(rùn)滑系列減掉稀油站設(shè)施及電動(dòng)機(jī)動(dòng)力減小節(jié)油量在80%—90%;

7、球磨機(jī)主軸承正常使用年限8—13年;

水泥球磨機(jī)

水泥球磨機(jī)主要應(yīng)用于水泥廠成品及原料的粉磨，也適用于冶金、化工、電力等工礦企業(yè)粉磨各種礦石及其它可磨性物料。可用于開(kāi)流粉磨，也適用于與選粉機(jī)組成的循環(huán)圈流粉磨。水泥磨具有對(duì)物料適應(yīng)性強(qiáng)、能連續(xù)生產(chǎn)、破碎比大、易于調(diào)速粉磨產(chǎn)品的細(xì)度等特點(diǎn)。它既能干法生產(chǎn)也可以濕法生產(chǎn)，也可以粉磨與烘干同時(shí)進(jìn)行作業(yè)

產(chǎn)品簡(jiǎn)介：圓錐溢流型濕式球磨機(jī)是選礦生產(chǎn)中常見(jiàn)的一種球磨機(jī)，該機(jī)改變了原有的磨機(jī)結(jié)構(gòu)，使機(jī)體、底架一體化，安裝時(shí)可一次并放在基礎(chǔ)平面上，主軸承采用雙列調(diào)心滾子軸承，可降低能耗30％，提高細(xì)粒度、處理能量增加15 ~ 20％。