直接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)

轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)筒體是臥式回轉(zhuǎn)圓筒，其內(nèi)部從前至后焊有交錯(cuò)排列角度不同的各式抄板,回轉(zhuǎn)窯體內(nèi)根據(jù)需求鑲有不同型號(hào)耐火磚，在進(jìn)料端為防止倒料設(shè)有門(mén)圈及螺旋抄板。具有結(jié)構(gòu)合理，制作精良，產(chǎn)量高，能耗低，運(yùn)轉(zhuǎn)方便等優(yōu)點(diǎn)。

山東濰坊騰龍重工科技有限公司是專業(yè)從事干燥設(shè)備研究、開(kāi)發(fā)、服務(wù)和營(yíng)銷(xiāo)的專業(yè)化科技企業(yè)，是中國(guó)干燥行業(yè)的骨干力量。公司擁有一批具有多年設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)的中、技術(shù)人員和技術(shù)過(guò)硬的員工隊(duì)伍，擁有精良的生產(chǎn)設(shè)備和高精度的檢測(cè)儀器，建立起了完善的質(zhì)量保證體系和現(xiàn)代化的企業(yè)管理制度。

轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)為一種干燥設(shè)備，在礦業(yè)設(shè)備中運(yùn)用廣泛。分為直接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)和間接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)。烘干機(jī)對(duì)物料烘干主要靠的是載熱體，而提供載熱體的設(shè)備并不是隨意的，需根據(jù)物料本身的性質(zhì)而確定。對(duì)載熱體的選擇及其高溫度的決定主要取決于其是否允許被污染以及被處理固體物料的性質(zhì)等因素。

礦粉轉(zhuǎn)筒烘干設(shè)備礦粉轉(zhuǎn)筒干燥設(shè)備

通氣管式轉(zhuǎn)筒干燥器 這種形式干燥器轉(zhuǎn)筒的設(shè)計(jì)和安裝于常規(guī)式相同，不同的是轉(zhuǎn)筒內(nèi)沒(méi)有安裝抄板，物料自進(jìn)口端向出口端移動(dòng)的過(guò)程中，始終處于轉(zhuǎn)筒底部的空間中，形成一個(gè)穩(wěn)定的料層，因而減少了粉塵的飛揚(yáng)。熱空氣則從端部進(jìn)入不隨筒體轉(zhuǎn)動(dòng)的中心管后，高速地從埋在料層內(nèi)的分支管小孔中噴出，與物料強(qiáng)烈接觸。由于分支管是沿著中心管長(zhǎng)度方向均勻分布，而沿著圓周方向則主要集中于中心管下部分布。

滾筒刮板干燥機(jī)性能特點(diǎn) ◎熱效率高。因滾筒干燥機(jī)傳熱機(jī)理屬熱傳導(dǎo)，傳熱方向在整個(gè)操作周期中保持一致，除蓋散熱和熱輻射損失外，其余熱量全部都用于筒料膜濕分的蒸發(fā)上，熱效率可達(dá)70%-80%。 ◎操作彈性大，適用性廣?？烧{(diào)整滾筒干燥機(jī)的諸多干燥因素。如進(jìn)料的濃度、涂料料膜的厚度、加熱介質(zhì)的溫度、滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)速度等，都可以改變滾筒干燥機(jī)的干燥效率，且諸多因素互無(wú)牽連。

回轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)械設(shè)備

回轉(zhuǎn)窯是指旋轉(zhuǎn)煅燒窯（俗稱旋窯），屬于建材設(shè)備類(lèi)?；剞D(zhuǎn)窯按處理物料不同可分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯。水泥窯主要用于煅燒水泥熟料，分干法生產(chǎn)水泥窯和濕法生產(chǎn)水泥窯兩大類(lèi)。冶金化工窯則主要用于冶金行業(yè)鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒；鉻、鎳鐵礦氧化焙燒；耐火材料廠焙燒高鋁釩土礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁；化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類(lèi)礦物。石灰窯（即活性石灰窯）用于焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石。

回轉(zhuǎn)窯應(yīng)用行業(yè)：

回轉(zhuǎn)窯在建材、冶金、化工、環(huán)保等許多生產(chǎn)行業(yè)中，廣泛地使用回轉(zhuǎn)圓筒設(shè)備對(duì)固體物料進(jìn)行機(jī)械、物理或化學(xué)處理，這類(lèi)設(shè)備被稱為回轉(zhuǎn)窯?；剞D(zhuǎn)窯的應(yīng)用起源于水泥生產(chǎn)，1824年英國(guó)水泥工J阿斯普發(fā)明了間歇操作的土立窯；1883年德國(guó)狄茨世發(fā)明了連續(xù)操作的多層立窯；1885英國(guó)人蘭薩姆(ERansome)發(fā)明了回轉(zhuǎn)窯，在英、美取得專利后將它投入生產(chǎn)，很快獲得可觀的經(jīng)濟(jì)效益?；剞D(zhuǎn)窯的發(fā)明，使得水泥工業(yè)迅速發(fā)展，同時(shí)也促進(jìn)了人們對(duì)回轉(zhuǎn)窯應(yīng)用的研究，很快回轉(zhuǎn)窯被廣泛應(yīng)用到許多工業(yè)領(lǐng)域，并在這些生產(chǎn)中越來(lái)越重要，成為相應(yīng)企業(yè)生產(chǎn)的核心設(shè)備。在回轉(zhuǎn)窯的應(yīng)用領(lǐng)域，水泥工業(yè)中的數(shù)量最多。

回轉(zhuǎn)窯作用： 1.它的技術(shù)性能和運(yùn)轉(zhuǎn)情況，在很大程度上決定著企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量和成本?！爸灰蟾G轉(zhuǎn)，就有千千萬(wàn)”這句民謠就是對(duì)生產(chǎn)中回轉(zhuǎn)窯重要程度的生動(dòng)描述。2.建材行業(yè)中，回轉(zhuǎn)窯除鍛燒水泥熟料外，還用來(lái)鍛燒粘土、石灰石和進(jìn)行礦渣烘干等;耐火材料生產(chǎn)中，采用回轉(zhuǎn)窯鍛燒原料，使其尺寸穩(wěn)定、強(qiáng)度增加，再加工成型。3.選礦過(guò)程中，用回轉(zhuǎn)窯對(duì)貧鐵礦進(jìn)行磁化焙燒，使礦石原來(lái)的弱磁性改變?yōu)閺?qiáng)磁性，以利于磁選。

4.化學(xué)工業(yè)中，用回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)蘇打，鍛燒磷肥等。上世紀(jì)60年代，美國(guó)LapPle等發(fā)明了用回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)磷酸的新工藝。該法具有能耗低、用電少、不用硫酸和可利用中低品位磷礦的優(yōu)點(diǎn)。

5.水泥的整個(gè)生產(chǎn)工藝概括為“兩磨一燒”，其中“一燒”就是把經(jīng)過(guò)粉磨配制好的生料，在回轉(zhuǎn)窯的高溫作用下燒成為熟料的工藝過(guò)程。因此，回轉(zhuǎn)窯是水泥生產(chǎn)中的主機(jī)，俗稱水泥工廠的“心臟”。

6.在環(huán)保方面，世界上發(fā)達(dá)國(guó)家利用水泥窯焚燒危險(xiǎn)廢物、垃圾已有20余年的歷史，這不僅使廢物減量化、無(wú)害化，而且將廢物作為燃料利用，節(jié)省煤粉，做到廢物的資源化。