抽線機擠包尺寸不合格的原因——泰豐線纜設(shè)備

-擠出和牽引速度不穩(wěn)定;

-纜芯外徑變化太大;

-抽線機溫度過高造成擠出量的減少;

-塑料內(nèi)雜質(zhì)過多阻塞于過濾網(wǎng)使塑料流量降低;

-收放線的張力不穩(wěn)定;

-模間距選擇不合適;

-擠出機頭的溫度不均勻;

針對上述原因，應(yīng)經(jīng)常測量護套外徑及時調(diào)整;合理選配和調(diào)整擠出模具;注意收放線的張力變化及時調(diào)整;溫度的控制應(yīng)于規(guī)定要求一致;

電線押出機生產(chǎn)線

電子線、電源線、建筑民營布線抽線機生產(chǎn)線

泰豐線纜設(shè)備公司運營生產(chǎn)多種抽線機生產(chǎn)線，應(yīng)用在多方面電線領(lǐng)域，下面為生產(chǎn)線的具體運用介紹:

電子線、電源線、建筑民用布線抽線機生產(chǎn)線的主要適用于PVC、 LDPE、 XLPE、 LSHF、 NYLON、 TPU等絕緣材料的電線單層、雙色、雙層、三層押出作業(yè),適用于各類BV、BVV、BVR、RV，尼龍護套，低煙無鹵阻燃環(huán)保用建筑布線。

相關(guān)型號技術(shù)參數(shù)：

TF-35機的放線方式為動力給線，放線線盤為φ300-φ400，完成外徑為φ0.3-φ2mm,押出量為50KG/h,儲線長度為200m，收線方式為雙軸收線，收線速度為500m/min

TF-50機的放線方式為動力放線，放線線盤為φ400-φ500，完成外徑為φ0.5-φ4mm,押出量為90KG/h,儲線長度為200m，收線方式為雙軸收線，收線速度為600m/min

TF-60機的放線方式為雙軸日式，放線線盤為φ400-φ630，完成外徑為φ0.8-φ6mm,押出量為120KG/h,儲線長度為200m，收線方式為雙軸收線，收線速度為Max500m/min

東莞市泰豐線纜設(shè)備科技有限公司專業(yè)生產(chǎn)定制高速塑料抽線機生產(chǎn)線、自動高速絞線機、裁線機、纏繞機、單絞機，雙絞機、成圈打扎機及周邊設(shè)備

押出機的使用原理①

抽線機的相關(guān)原理①

抽線機的功能是采用加熱、加壓和剪切等方式，將固態(tài)塑料轉(zhuǎn)變成均勻一致的熔體，并將熔體送入下一個工藝。熔體的生產(chǎn)涉及到混合色母料等添加劑、摻混樹脂以及再粉碎等過程。成品熔體在濃度和溫度上必須是均勻的。加壓必須足夠大，以將粘性的聚合物押出。

抽線機通過一個帶有一個螺桿和螺旋道的機筒完成以上所有的過程。塑料粒料通過機筒一端的料斗進入機筒，然后通過螺桿傳送到機筒的另一端。為了有足夠的壓力，螺桿上螺紋的深度隨著到料斗的距離的增加而下降。外部的加熱以及在塑料和螺桿由于摩擦而產(chǎn)生的內(nèi)熱，使塑料變軟和熔化。不同的聚合物及不同的應(yīng)用，對押出機的設(shè)計要求常常也是不同的。許多選項涉及到排出口、多個上料口，沿著螺桿特殊的混合裝置，熔體的冷卻及加熱，或無外部熱源（絕熱押出機），螺桿和機筒之間的間隙變化相對大小，以及螺桿的數(shù)目等。例如，雙螺桿抽線機與單螺桿抽線機相比，能使熔體得到更加充分的混合。串聯(lián)擠壓是用第1個抽線機押出的熔體，作為原料供給第二個抽線機，通常用來生產(chǎn)押出聚乙烯泡沫。

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