膠輪鋼芯加工有經(jīng)緯槽，并采用噴砂工藝和進(jìn)口粘膠，保證鋼芯與膠層結(jié)合牢固，不易脫膠；包膠材料以天然橡膠為基體，滲入數(shù)十種符合成分，采用模具壓注的包膠工藝，經(jīng)高溫長(zhǎng)時(shí)間硫化，膠層耐磨性能優(yōu)異、抗翻轉(zhuǎn)架由成型鋼材焊接經(jīng)退火去應(yīng)力處理后精加工而成氧化能力強(qiáng)、摩擦系數(shù)大，使用壽命長(zhǎng)。防竄輪采用等間距螺紋孔式調(diào)節(jié)

等離子熔覆技術(shù)簡(jiǎn)介  

       等離子熔覆技術(shù)是繼激光熔覆技術(shù)之后發(fā)展起來(lái)的表面改性技術(shù)。該技術(shù)汲取了激光熔覆技術(shù)和對(duì)焊技術(shù)的先進(jìn)性，屏棄了堆焊和激光熔覆技術(shù)的不足。

       其基本原理是：在高溫等離子束流作用下，將合金粉末與工件基體表面迅速加熱并一起熔化、混合、擴(kuò)散、反應(yīng)、凝固，等離子束離開后自激冷卻，在表面形成一層高硬度耐磨層，從而實(shí)現(xiàn)表面的強(qiáng)化與硬化，增強(qiáng)工件的耐磨性能。等離子熔覆耐磨層不僅具有很高的硬度，而且耐磨層與工件的基體為冶金結(jié)合，在沖擊載荷下不會(huì)脫落。

技術(shù)特點(diǎn)  

1、可在銹蝕及油污的金屬零件表面不經(jīng)清洗，直接等離子熔覆呈冶金結(jié)合的高耐磨耐蝕金屬陶瓷涂層，不產(chǎn)生前處理污染，成本低、效率高。  

2、合金層與加工工件基體之間為冶金結(jié)合，結(jié)合強(qiáng)度高，不脫落。 

3、等離子熔覆層為厚度均勻的純合金或金屬陶瓷層，而堆焊層為大量鐵水稀釋的不均勻合金層，故其外觀和內(nèi)在質(zhì)量不如等離子熔覆層。  

4、操作環(huán)境大幅度改善，消除了堆焊時(shí)放出有害氣體對(duì)工人的危害，勞動(dòng)強(qiáng)度大幅度降低，且生產(chǎn)效率比堆焊提高10倍，能耗降低20%。