自動(dòng)化成為圓錐球磨機(jī)未來(lái)發(fā)展的趨勢(shì)

在眾多的粉磨設(shè)備中，圓錐球磨機(jī)的用戶使用者是很多的，它的粉磨效果也是很好的。目前我們對(duì)現(xiàn)有的設(shè)備進(jìn)行了一系列的改造，使設(shè)備操作起來(lái)更加的方便快捷，我們改造的核心內(nèi)容主要是使設(shè)備更加智能，自動(dòng)化也是圓錐球磨機(jī)未來(lái)發(fā)展的趨勢(shì)。

對(duì)于圓錐球磨機(jī)來(lái)說(shuō)，球磨機(jī)在什么情況下開(kāi)啟，在什么情況下加速或減速都是影響球磨機(jī)產(chǎn)量的問(wèn)題，對(duì)于球磨機(jī)的控制需要一個(gè)合格的技術(shù)工人，但時(shí)常也把握不準(zhǔn)。所以人們就采用球磨機(jī)的控制自動(dòng)化。

我們公司已經(jīng)設(shè)計(jì)和制造了一系列自動(dòng)化和集中控制設(shè)備，包括控制板、模擬控制器、工業(yè)電視、x射線分析儀、人型和中小型計(jì)算機(jī)等，并在200萬(wàn)噸/午的水泥廠中使冊(cè)，達(dá)到了增加產(chǎn)量、穩(wěn)定質(zhì)量、減少燃原料消耗、降低成本和提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率的效果。據(jù)報(bào)導(dǎo)，這套FIS程序控制中心涉及到該廠從白豎、粘土和砂制備生料、人窯運(yùn)行及水泥熟料生產(chǎn)等一系列生產(chǎn)環(huán)節(jié)。全部生產(chǎn)的80%采用電子計(jì)算機(jī)控制。再如加拿大圣勞侖水泥公司西索加水泥廠于1971年引進(jìn)了一臺(tái)DPc型數(shù)字控制計(jì)算機(jī)后，可控制3000噸/日的SP型浮預(yù)熱回轉(zhuǎn)窯、生料磨和水泥磨，同時(shí)能檢測(cè)尖峰負(fù)荷，執(zhí)行全廠報(bào)警任務(wù)。結(jié)果使窯的生產(chǎn)能力提高了13%.圓錐球磨機(jī)的控制自動(dòng)化與襯板的特殊化窯的利用率提高了2.5%.熱耗降低了5%，不僅節(jié)省了大量的勞動(dòng)力，而且技本經(jīng)濟(jì)效益相當(dāng)可觀。

球磨機(jī)的空車試運(yùn)轉(zhuǎn)及時(shí)發(fā)現(xiàn)機(jī)械故障，減少事故流程：

 球磨機(jī)安裝完成，經(jīng)檢驗(yàn)合格，即可進(jìn)行空車試運(yùn)轉(zhuǎn)，球磨機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)由熟練的球磨機(jī)操作工負(fù)責(zé)進(jìn)行，并嚴(yán)格遵守球磨機(jī)安全操作規(guī)程。 (一)空運(yùn)轉(zhuǎn)的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于12-24小時(shí)，運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)解決。 (二)空運(yùn)轉(zhuǎn)試機(jī)正常即可進(jìn)行負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)，負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)分階段進(jìn)行，負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)視排料情況進(jìn)行喂料，避免鋼球和筒體襯板不必要的磨失和損壞。 1、加入適當(dāng)物料和1/3數(shù)量的鋼球(裝球量參看球磨機(jī)總圖)試運(yùn)轉(zhuǎn)12-24小時(shí)。 2、加入至2/3數(shù)量的鋼球運(yùn)轉(zhuǎn)24-48小時(shí)。 3、根據(jù)球磨機(jī)排料情況，合格產(chǎn)品的產(chǎn)量，參照同類選礦廠球磨機(jī)的實(shí)際裝球量，確定本臺(tái)球磨機(jī)的合理裝球量，進(jìn)行不少于72小時(shí)的試運(yùn)轉(zhuǎn)。 (三)上述負(fù)荷量的增加和試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間的長(zhǎng)短，以大小齒輪和減速機(jī)齒輪的跑合情況(溫升、噪音、齒面接觸等)為依據(jù)進(jìn)行確定。在齒面接觸精度沒(méi)有達(dá)到設(shè)計(jì)要求前，不得滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。 (四)試運(yùn)轉(zhuǎn)中冷卻、潤(rùn)滑系統(tǒng)應(yīng)工作正常，主軸承、傳動(dòng)軸承、減速機(jī)溫度應(yīng)正常。 (五)裝入2/3數(shù)量的鋼球試運(yùn)轉(zhuǎn)24-48小時(shí)后，應(yīng)檢查并再次擰緊全部螺栓。 (六)試運(yùn)轉(zhuǎn)工作要認(rèn)真做好各項(xiàng)記錄。 球磨機(jī)主要用于陶瓷原料的混合、研磨，是生產(chǎn)各類陶瓷產(chǎn)品的必需設(shè)備，該機(jī)采用自耦減壓?jiǎn)?dòng)，降低起動(dòng)電流，其結(jié)構(gòu)分為整體式和獨(dú)立式。采用三角帶傳動(dòng)，單級(jí)或雙級(jí)減速，配有裝卸獨(dú)立小功率電機(jī)。

球磨機(jī)的工作原理

物料由進(jìn)料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進(jìn)入磨機(jī)首倉(cāng)，該倉(cāng)內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板，內(nèi)裝不同規(guī)格鋼球，筒體轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對(duì)物料產(chǎn)生重?fù)艉脱心プ饔?。（二倉(cāng)研磨：物料在首倉(cāng)達(dá)到粗磨后，經(jīng)單層隔倉(cāng)板進(jìn)入二倉(cāng)，該倉(cāng)內(nèi)鑲有平襯板，內(nèi)有細(xì)鋼球，將物料進(jìn)一步研磨。）研磨后的粉狀物通過(guò)卸料箅板排出，完成粉磨作業(yè)。