電纜設(shè)備絕緣厚度的調(diào)整——泰豐線纜設(shè)備

根據(jù)所生產(chǎn)的電線規(guī)格型號(hào), 選用電線規(guī)格型號(hào)的電線模具。 根據(jù)電 線絕緣厚度來計(jì)算電線外徑,在外徑適配器上設(shè)定出電線的外徑值。 電纜設(shè)備配置的吹干機(jī),應(yīng)在生產(chǎn)電線時(shí)提前開啟運(yùn)轉(zhuǎn),使生產(chǎn)出 的電線在冷水槽內(nèi)冷卻后, 電線表面帶有微量的水份, 經(jīng)吹干機(jī)強(qiáng)風(fēng) 的吹干,去除電線表面的水份,以利印字機(jī)印字時(shí)電線表面無水,并 保證印字機(jī)油墨槽內(nèi)的油墨不帶水份。

電線電纜電纜設(shè)備工藝中的處理方法——泰豐線纜設(shè)備

一、塑料焦燒

塑料焦燒是塑料擠出過程中常見的質(zhì)量缺陷，其注意表現(xiàn)為：溫度顯示超高;機(jī)頭?？谟写罅繜熿F、強(qiáng)烈刺激味，嚴(yán)重時(shí)有爆裂聲;擠出塑料層有焦粒;合膠縫處有連續(xù)氣泡;產(chǎn)生的注主要原因有：

-溫度控制超高達(dá)到塑料熱降解溫度;

-螺桿長期未清洗，積存的焦燒物隨熔融塑料擠出;

-加溫或停機(jī)時(shí)間過長，使機(jī)筒內(nèi)塑料長期受熱而分解;

-控溫儀表失控或失準(zhǔn)，造成高溫分解;

-電纜設(shè)備冷卻系統(tǒng)未打開，造成物料剪切摩擦過熱。

因此在擠出過程中應(yīng)加強(qiáng)檢查加溫、冷卻系統(tǒng)工作是否正常;擠出溫度的設(shè)定應(yīng)根據(jù)工藝要求以及螺桿的轉(zhuǎn)速而定;合理控制加溫度時(shí)間，定期進(jìn)行擠壓系統(tǒng)的清洗。

電纜設(shè)備的絕緣層厚度不合格對(duì)電線電纜的影響——泰豐線纜設(shè)備

隨著全球工業(yè)的發(fā)展，越來越多的環(huán)境要求高壓電纜產(chǎn)品必須做到外徑小，在鋪設(shè)的過程中需要考慮留有空隙，這樣才能散發(fā)掉電線電纜通電后產(chǎn)生的熱量，護(hù)套厚度過厚會(huì)增加鋪設(shè)的難度，所以護(hù)套的厚度要求嚴(yán)格符合相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)，不然無法起到保護(hù)電線電纜的作用。也不能一味的追求其厚度。

根據(jù)以上兩種淺析我們不難看出，產(chǎn)品質(zhì)量的好壞、優(yōu)劣，其第i一特征就是從產(chǎn)品的外觀質(zhì)量上反映出來，不管是哪種產(chǎn)品，還是半成品，在生產(chǎn)中都必須重視外觀質(zhì)量，對(duì)其實(shí)行嚴(yán)格控制和檢查。護(hù)套是電纜的外觀，其外觀要求是光滑圓整，光澤均勻，不偏芯（不得超過規(guī)定偏差），無機(jī)械損傷，壓扁，無目力可見的雜物、氣泡、砂眼，明顯的顆粒、竹節(jié)形、麻花形等。護(hù)套除了符合上述質(zhì)量要求外，護(hù)套厚度對(duì)電纜質(zhì)量也有一定影響。