山東天朗環(huán)保石油污水處理設備

      在設備方面，國外開發(fā)應用的設備有許多不同類型，其處理效率都較高，如使用較廣泛的氣浮選裝置就有立式罐和臥式槽型，除油效率達98%以上。精細過濾設備對懸浮物的控制含量<1mg/l，顆粒直徑<1μm。同時，開發(fā)了精細過濾器，PE、PEC微孔過濾器等，對2μm顆粒的控制能力在85～95%，基本滿足了各種地層的注水水質(zhì)要求。近年來，許多石油公司開展了旋流分離器技術研究，已形成了比較完整的理論觀點和概念術語，確定了參數(shù)指標。從初步應用來看，旋流分離器具有體積小，處理量大等特點，分離效率一般在50—80%，目前陸上部分油田已應用于污水處理中。

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氧化

氧化包括臭氧氧化光氧化和濕式氧化

臭氧氧化法不產(chǎn)生污泥和二次污染,臭氧發(fā)生器簡單緊湊,占地少,容易實現(xiàn)自動化控制;但不適合處理大流量廢水,設備費用及處理成本較高。在石油化工廢水處理中,常用于生化處理的預處理和深度處理。

光氧化是當水樣中存在氧化劑或半導體粉末催化劑,經(jīng)過一定強度的光照射,能產(chǎn)生多種形式的活性氧和自由基,使水中的有機物氧化分解,具有gao效、反應迅速和降解徹底等優(yōu)點,分為光化學氧化和光催化氧化,常用方法有H2O2/UV、O3/UV和TiO2/UV等。光催化氧化特別適合不飽和有機物、芳烴和芳香化合物的降解,反應條件溫和,無二次污染,對廢水無選擇性,人工光源(如gong燈、氙燈)和日光均可用于光解,與其他技術聯(lián)合,將具有更廣闊的應用空間,主要發(fā)展方向有光電催化氧化和光熱催化氧化。影響光氧化的因素主要有O2濃度、pH、光強和鹽效應。

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油脂廢水處理工藝流程

油脂廢水處理工藝流程：

污水由管網(wǎng)收集后進入污水處理站首先進入隔油池，經(jīng)隔油池隔除浮油后進入調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)池設曝氣攪拌裝置，通過提升泵提升至溶氣氣浮裝置，通過溶氣氣浮去除水中大部分的油脂后進入?yún)捬醭貐捬醪捎肬ASB反應器，廢水進入UASB后，降解部分COD后進入中間水池，部分回流，部分經(jīng)泵提升至UASB ,在這里進一步進行厭氧處理，降解去處部分COD，中間水池進入SBR池，SBR池利用微孔曝氣進行充氧曝氣，利用好氧微生物去除污水中有機物，污水COD、NH3-N大大降低，通過SBR好氧處理去除水中大部分的有機物后達標排放。

SBR池剩余污泥排入污泥濃縮池，上清液達標排放。污泥經(jīng)重力濃縮后經(jīng)污泥干化池脫水，泥餅外運，污泥池上清液和壓濾液流入調(diào)節(jié)池。
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