線纜設(shè)備的絕緣層厚度的影響——泰豐線纜設(shè)備

眾所周知電纜護(hù)套的作用是保護(hù)電纜的絕緣線芯在外力作用下不受損傷，起到保護(hù)作用的。如果電纜護(hù)套最薄點達(dá)不到要求，在還沒有達(dá)到正常最i大外界破壞力作用下電纜護(hù)套就損壞了。

如果電纜在生產(chǎn)中護(hù)套厚度低于標(biāo)準(zhǔn)要求則為不合格，厚度超出標(biāo)準(zhǔn)要求也是不合格的。例如：電纜型號為DLD-KYJV22 3*1.5mm2，經(jīng)測得護(hù)套厚度平均厚度1.7mm，此種型號如參照GB9330-88標(biāo)準(zhǔn)要求，厚度應(yīng)為1.2mm。如何控制電纜護(hù)套厚度呢？

1）按標(biāo)準(zhǔn)計算控制護(hù)套厚度，計算公式：D（擠前外徑）×0.035+1；

2）在線測量護(hù)套厚度：護(hù)套厚度＝(擠護(hù)套后的周長—擠護(hù)套前的周長)/2π或護(hù)套厚度＝(擠護(hù)套后的周長—擠護(hù)套前的周長)×0.1592；

3）單芯護(hù)套最薄點：標(biāo)稱值×85%-0.1；

4）多芯護(hù)套最薄點：標(biāo)稱值×80%-0.2；

5）提高低密度聚乙烯護(hù)套擠出機的溫度，提高抗應(yīng)力開裂強度，因為擠出溫度過高，易使塑料焦燒，或出現(xiàn)“打滑”現(xiàn)象；另外，擠包層的形狀穩(wěn)定性差，收縮率增加，甚至?xí)饠D出塑料層變色和出現(xiàn)氣泡等；

如何正確的操作電線押出機以及需要注意的事項

電線線纜設(shè)備的正確操作方法及注意事項

為了充分發(fā)揮機器的效能，使機器保持良好的工作狀態(tài)，延長機器的使用壽命。我們需要對機器進(jìn)行正確的操作。電線線纜設(shè)備的操作包括機器的安裝、調(diào)整、試車、操作、維護(hù)和修理等一系列環(huán)節(jié)，該押出機的操作方法如下:

操作前的準(zhǔn)備工作

(1)擠出成型的塑料應(yīng)達(dá)到所需要的干燥要求，必要時需作進(jìn)一步干燥。并將原料過篩除去結(jié)塊團(tuán)粒和機械雜質(zhì)。

(2)檢查設(shè)備中水、電、氣各系統(tǒng)是否正常，加熱系統(tǒng)、溫度控制、各種儀表是否工作可靠；輔機空車低速試運轉(zhuǎn)，觀察設(shè)備是否運轉(zhuǎn)正常；啟動定型臺真空泵，觀察工作是否正常；在各種設(shè)備滑潤部位加油潤滑。如發(fā)現(xiàn)故障及時排除。

(3)宣召機頭規(guī)格，按規(guī)定的順序裝好裝機頭及定型套。

押出機的使用原理②

線纜設(shè)備的使用原理②

線纜設(shè)備的特征尺寸是螺桿的直徑（D）和螺桿的長度（L）與直徑（D）的比率（L/D）。線纜設(shè)備通常至少由三段組成。第1段，靠近加料斗，是加料段。它的功能讓物料以一個相對平穩(wěn)的速率進(jìn)入線纜設(shè)備。一般情況下，為避免加料通道的堵塞，這部分將保持相對低的溫度。第二部分為壓縮段，在這段形成熔體并且壓力增加。由加料段到壓縮段的過渡可以突然的也可以是逐步（平緩）的。最后一個部分計量段，緊靠著線纜設(shè)備出口。主要功能是流出線纜設(shè)備的物質(zhì)是均勻一致的。在這部分為確保組成成分和溫度的均勻性，物料應(yīng)有足夠的停留時間。

在機筒的尾部，塑料熔體通過一個機頭離開線纜設(shè)備，這個機頭設(shè)計成理想的形狀，押出的熔體流在這里通過。

另一個重要的部分是線纜設(shè)備的驅(qū)動機構(gòu)。它控制螺桿的旋轉(zhuǎn)速度，螺桿的旋轉(zhuǎn)速度決定著線纜設(shè)備的產(chǎn)量。所需的功率由聚合物的粘性（流動阻力）決定。而聚合物的粘性取決于溫度和流動速率，隨著溫度和剪切力的增加而下降。

線纜設(shè)備都帶有濾網(wǎng)，能將雜質(zhì)阻擋在濾網(wǎng)上。為避免停止，濾網(wǎng)應(yīng)能自動更換。當(dāng)加工帶有雜質(zhì)的樹脂時，比如回收料，這一點特別重要。擠塑機的螺桿分進(jìn)料段，塑化，熔融段，溫度根據(jù)塑料粒子的工藝參數(shù)，型號按螺桿直徑分20、36、52、65、75、95、120、135。