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銑邊機以其顯著的優(yōu)勢在螺旋焊管生產(chǎn)時得到廣泛應(yīng)用。與圓盤剪相比，銑邊機提高了板邊加工質(zhì)量，使成型與焊接過程更加穩(wěn)定；降低了板材消耗；提高了生產(chǎn)安全性。但銑邊工藝也有固有的缺點，控制不好時會導致一系列的成型、焊接缺陷，如氣孔、夾渣、未焊透、燒塌、焊偏、焊道不規(guī)則等。應(yīng)正確使用銑邊機銑邊方法。

1、規(guī)范使用及刀片更換

銑邊機必須定期潤滑、保養(yǎng)，以保證設(shè)備的完好及穩(wěn)定性。 必須選用耐磨、散熱性能較好的涂層刀片，并及時、定期更換。需要注意：銑刀盤追求整體效果，如果只更換部分刀片，會引起“金屬線”缺陷，也會增加其他刀片的工作強度，因此，換刀時必須全部更換。

銑刀常用材料：

高速工具鋼(簡稱高速鋼，鋒鋼等)，分通用和特殊用途高速鋼兩種。

其具有以下特點：

a、合金元素鎢、鉻、鉬、釩的含量較高，淬火硬度可達HRC6270。在6000C高溫下，仍能保持較高的硬度。

b、刃口強度和韌性好，抗振性強，能用于制造切削速度一般的刀具，對于鋼性較差的機床，采用高速鋼銑刀，仍能順利切削。

c、工藝性能好，鍛造、加工和刃磨都比較容易，還可以制造形狀較復雜的刀具。

d、與硬質(zhì)合金材料相比，仍有硬度較低，紅硬性和耐磨性較差等缺點。

淺談銑邊機與傳統(tǒng)銑邊機的更新?lián)Q代

銑邊機分為XB系列銑邊機、自行驅(qū)動銑邊機,是新一代銑削加工,國內(nèi)取代刨邊機的最1理想的設(shè)備.廣泛適用于鍋爐、壓力容器制造行業(yè)、造船、電力、石油、化工機械、工程機械制造，對各類低碳鋼板、不銹鋼板及鋁板在焊接前的坡口加工、斜邊、直邊、U型坡口能一次銑削成型，與刨邊機相比，具有價格低、能耗低、工效高、光潔度高、操作及維修方便等優(yōu)點。

銑邊機與傳統(tǒng)銑邊機相比：其導軌安裝形式為可拆裝式，并通過熱處理，床身結(jié)構(gòu)合理，銑削頭運行更平穩(wěn)可靠，其進給系統(tǒng)與返程系統(tǒng)完全獨立，返程速度快、效率高、銑刀盤的角度調(diào)整方便，定制刀盤與標準刀盤可互換，是傳統(tǒng)銑邊機的更新?lián)Q代產(chǎn)品。