數(shù)控機(jī)床控制方式

1.自動(dòng)工作方式

   在該方式下，CNC執(zhí)行系統(tǒng)存儲(chǔ)器中選定的數(shù)控加工程序。

2.編輯工作方式

  在該方式下，可編輯選定的數(shù)控加工程序和創(chuàng)建新的數(shù)控加工程序。基本編輯操作包括字與行的插入，修改，刪除，替換等，擴(kuò)展編輯操作，移動(dòng)和程序的合并等。

3.手動(dòng)數(shù)據(jù)輸入工作方式

  在該方式下，CNC執(zhí)行由MDI面板輸入的數(shù)控加工程序，可執(zhí)行LCD能顯示的大程序行數(shù)，一般為10行，適用于簡單的測(cè)試操作。

4.遠(yuǎn)程運(yùn)行工作方式

  在該方式下，CNC執(zhí)行從外部輸入/輸出設(shè)備讀入的數(shù)控加工程序，實(shí)現(xiàn)數(shù)控機(jī)床的在線加工。外部輸入/輸出設(shè)備包括RS-232接口和CF卡。

5.回參考點(diǎn)工作方式

  在該方式下，可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)返回機(jī)床參考點(diǎn)的操作，使CNC確定機(jī)床零點(diǎn)的位置。

6.手動(dòng)連續(xù)進(jìn)給工作方式

  在該方式下，可手動(dòng)實(shí)現(xiàn)所選的軸以設(shè)定的速度移動(dòng)或快速移動(dòng)。

7.增量進(jìn)給工作方式

  在該方式下，可手動(dòng)時(shí)間所選的軸以設(shè)定的進(jìn)給增量和速度移動(dòng)或快速移動(dòng)，一般用于準(zhǔn)確對(duì)刀。

8.手輪進(jìn)給工作方式

  在該方式下，可通過手輪實(shí)現(xiàn)所選的軸以設(shè)定的進(jìn)給增量移動(dòng)，一般用于準(zhǔn)確對(duì)刀。

數(shù)控車床機(jī)床運(yùn)用前的查看

1、CNC電箱查看；翻開CNC電箱門，查看各類接口插座，伺服電機(jī)反饋線插座，主軸脈沖發(fā)生器插座，手搖脈沖發(fā)生器插座，CRT插座等，如有松動(dòng)要從頭插好，有鎖緊組織的一定要鎖緊。按照說明書查看各個(gè)印刷線路板上的短路端子的設(shè)置情況，一定要契合數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)廠設(shè)定的狀況，確實(shí)有誤的應(yīng)從頭設(shè)置，一般情況下無需從頭設(shè)置，但用戶一定要對(duì)短路端子的設(shè)置狀況做好原始記錄。接線質(zhì)量查看:查看一切的接線端子。包括強(qiáng)弱電部分在裝配時(shí)機(jī)床生產(chǎn)廠自行接線的端子及各電機(jī)電源線的接線端子，每個(gè)端子都要用旋具緊固一次，直到用旋具擰不動(dòng)為止，各電機(jī)插座一定要擰緊。

2、電器查看；斜床身數(shù)控車床提醒數(shù)控機(jī)床運(yùn)用前應(yīng)先翻開機(jī)床電控箱，查看繼電器，接觸器，熔斷器，伺服電機(jī)速度，操控單元插座，主軸電機(jī)速度操控單元插座等有無松動(dòng)，如有松動(dòng)應(yīng)康復(fù)正常狀況，有鎖緊組織的接插件一定要鎖緊，有轉(zhuǎn)接盒的機(jī)床一定要查看轉(zhuǎn)接盒上的插座，接線有無松動(dòng)，有鎖緊組織的一定要鎖緊。

目前世界上的數(shù)控系統(tǒng)種類繁多，形式各異，組成結(jié)構(gòu)上都有各自的特點(diǎn)。這些結(jié)構(gòu)特點(diǎn)來源于系統(tǒng)初始設(shè)計(jì)的基本要求和工程設(shè)計(jì)的思路。例如對(duì)點(diǎn)位控制系統(tǒng)和連續(xù)軌跡控制系統(tǒng)就有截然不同的要求。對(duì)于T系統(tǒng)和M系統(tǒng)，同樣也有很大的區(qū)別，前者適用于回轉(zhuǎn)體零件加工，后者適合于異形非回轉(zhuǎn)體的零件加工。對(duì)于不同的生產(chǎn)廠家來說，基于歷史發(fā)展因素以及各自因地而異的復(fù)雜因素的影響，在設(shè)計(jì)思想上也可能各有千秋。例如，美國Dynapath系統(tǒng)采用小板結(jié)構(gòu)，便于板子更換和靈活結(jié)合，而日本FANUC系統(tǒng)則趨向大板結(jié)構(gòu)，使之有利于系統(tǒng)工作的可靠性，促使系統(tǒng)的平均無故障率不斷提高。然而無論哪種系統(tǒng)，它們的基本原理和構(gòu)成是十分相似的。一般整個(gè)數(shù)控系統(tǒng)由三大部分組成，即控制系統(tǒng)，伺服系統(tǒng)和位置測(cè)量系統(tǒng)?？刂葡到y(tǒng)按加工工件程序進(jìn)行插補(bǔ)運(yùn)算，發(fā)出控制指令到伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng);伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)將控制指令放大，由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)械按要求運(yùn)動(dòng);測(cè)量系統(tǒng)檢測(cè)機(jī)械的運(yùn)動(dòng)位置或速度，并反饋到控制系統(tǒng)，來修正控制指令。這三部分有機(jī)結(jié)合，組成完整的閉環(huán)控制的數(shù)控系統(tǒng)。