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高密市旭航機(jī)械科技有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 其他焊接輔機(jī)
數(shù)控自動(dòng)焊接-自動(dòng)焊接銷售-旭航機(jī)械
價(jià)格
訂貨量(臺(tái))
¥10000.00
≥1
店鋪主推品 熱銷潛力款
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高密市旭航機(jī)械科技有限公司
店齡6年
企業(yè)認(rèn)證
聯(lián)系人
喬總
聯(lián)系電話
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經(jīng)營(yíng)模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
山東省濰坊市
主營(yíng)產(chǎn)品







螺旋板換熱器自動(dòng)焊接設(shè)備研究
3.1 分布式控制系統(tǒng)。分布式控制系統(tǒng)構(gòu)成復(fù)雜,其可以同時(shí)完成多種不同的控制任務(wù),該系統(tǒng)由三個(gè)具有不同功能的子系統(tǒng)構(gòu)成,包括遠(yuǎn)程遙控系統(tǒng)、控制輪胎速度系統(tǒng)以及追控制焊縫系統(tǒng)。這三處系統(tǒng)可以保持獨(dú)立運(yùn)行的狀態(tài),子系統(tǒng)由單片機(jī)構(gòu)成,組成每個(gè)子系統(tǒng)的單片機(jī)的數(shù)量均為 51 片,控制核心為具有增強(qiáng)化特點(diǎn)的單片機(jī),追控制焊縫系統(tǒng)可以被當(dāng)做主機(jī)系統(tǒng)使用,借助串行口可以將其與另外兩個(gè)系統(tǒng)有效連接,進(jìn)而對(duì)雙工通訊的需求加以滿足,實(shí)現(xiàn)對(duì)焊接處理工作的實(shí)時(shí)化控制。運(yùn)用分布式的設(shè)計(jì)方式可以有效地展開層次控制活動(dòng)。
設(shè)計(jì)者可對(duì)硬件設(shè)計(jì)工作加以改進(jìn),使其突顯出模塊化的特點(diǎn),通過對(duì)軟件設(shè)計(jì)進(jìn)行簡(jiǎn)化來減少整體工作量,控制系統(tǒng)在控制與處理外部事件時(shí)消耗的時(shí)間也被減少。
厚 板 T 形 接 頭 機(jī) 器 人 焊 接 工 藝 研 究 與 應(yīng) 用
1.2 焊接條件
工件組對(duì)形式為 T 形, 腹板加工成雙面坡口(K形坡口), 試件板厚 65 mm, 焊縫長(zhǎng)度 2 000 mm, 小坡口側(cè)角度 45°, 坡口深度 t/3, 背面坡口角度 40°,根部間隙 5 mm, 鈍邊 0~2 mm。 具體如圖 3 所示。
1.3 構(gòu)件組裝
為 確 保 根 部 焊 接 質(zhì) 量 , 組 裝 間 隙 需 保 持 為 5mm, 組裝過程中在翼板兩端及 中 間 放 置 直 徑 為 5mm 的粗焊絲 , 然后進(jìn)行定位焊 , 定位焊焊縫長(zhǎng)度30~40 mm, 間 距 400~500 mm, 在 小 坡 口 側(cè) 定 位 ,其中端頭必須點(diǎn)固焊并進(jìn)行打磨, 作為機(jī)器人焊接引弧點(diǎn)。 定位焊完成后, 用火焰割槍加熱并吹除組裝用粗焊絲。
自動(dòng)化焊接在CRH380A型動(dòng)車組枕梁中的應(yīng)用
5. 結(jié)語(yǔ)本文通過對(duì)枕梁結(jié)構(gòu)及前期枕梁內(nèi)焊縫焊條電弧焊接工藝的研究,最終確定了枕梁內(nèi)焊縫自動(dòng)焊的焊接工藝:焊前采用樣板安裝保證安裝精度,焊接工裝設(shè)置端部及側(cè)面定位塊方便機(jī)器人找點(diǎn),工裝同時(shí)設(shè)置合理的剛性固定裝置控制焊接變形,雙工位焊接兼顧焊接質(zhì)量及工作效率,制定合理的單個(gè)枕梁焊接順序控制焊接變形。
采取上述工藝措施后,枕梁內(nèi)焊縫自動(dòng)焊焊縫成形美觀,焊接性能滿足試驗(yàn)要求,焊接質(zhì)量高,操作簡(jiǎn)單,達(dá)到了預(yù)期目標(biāo)。目前枕梁內(nèi)焊縫自動(dòng)焊已同時(shí)在城際動(dòng)車組及標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)車組中得到了廣泛應(yīng)用。
