活塞桿的加工技術(shù)要求主要包括以下方面：

1、活塞桿與導(dǎo)向套的配合應(yīng)為H8/h7或者是H8/f7。

2、圓度與圓柱度的公差應(yīng)不大于直徑公差的一半。

3、活塞桿的外圓粗糙度一般以0.1--0.3um的范圍為宜。

4、要保證軸頸對支承軸頸的同軸度要求，否則會影響到傳動精度。

5、安裝活塞的軸間端面與活塞桿軸線的垂直度公差應(yīng)不大于0.04mm/100mm，并且還要保證活塞安裝不產(chǎn)生歪斜。

6、如果軸徑是與傳動件相配合的情況下，那么活塞桿的表面粗糙度為Ra2.5—0.63um。如果軸徑是與軸承相配合，其表面粗糙度則為Ra0.63—0.16um。

7、安裝活塞的軸頸與外圓同軸度的公差不應(yīng)大于0.01 mm，而且還要保證活塞桿外圓和活塞外圓的同軸度，避免活塞與缸筒、活塞桿和導(dǎo)向的卡滯現(xiàn)象。

對活塞桿加工及使用中問題的舉例與探討

1.對于活塞桿加工，其在哪些方面上，是必須要注意和重視的？

活塞桿，其在加工這一方面上，是必須要注意的，因為其加工質(zhì)量的好壞，對活塞桿產(chǎn)品質(zhì)量，是有很大影響的。所以，在加工目的上，應(yīng)能夠提高活塞桿的表面抗腐蝕性能。在其疲勞強度上，也應(yīng)能夠有所提高，并滿足規(guī)定要求，這樣，才能來避免缺陷問題的產(chǎn)生。

2.在液壓缸中，活塞桿行程，是指其伸出長度嗎？對于空心和實心活塞桿，我們應(yīng)怎樣來正確判斷？

液壓缸中，活塞桿行程，其不是指活塞桿的伸出長度，而是指其上限和下限之間的差值。換句話講，是為活塞移動距離的上限。而對于空心和實心活塞桿的判斷，一般來講，空心活塞桿在加工時，是需要預(yù)留通氣孔的，以便進行焊接和熱處理等。而實心活塞桿，它是不需要的。因此，這一點，也是判斷標(biāo)準(zhǔn)。

活塞桿的加工方式

活塞桿的硬度是很強的t,所以在使用的過程中與其他物質(zhì)接觸,不會輕易發(fā)生變形的現(xiàn)象,所以該產(chǎn)品的使用壽命也是很合理的,因此工作人員在施工期間應(yīng)當(dāng),控制好它的物量,不宜造成浪費的現(xiàn)象,從而損失一定的人力物資,這也是制造商呼吁各位的注意點,所以工作人員在加工活塞桿的過程中,應(yīng)當(dāng)注意選擇合適的方案,將物品表面層的壓應(yīng)力全部都祛除徹底,這樣一來才會提高活塞桿的安全性,通常情況下人們都是采用滾壓的方式,來處理加工物的,畢竟這個方案具有一定的功效,能夠一次性將活塞桿的表面裂紋處理完善,從而擴展它的防腐力,這時候各位也可以在滾壓期間,給高壓清洗機添加一層硬化膜,減少接觸面的變形率,因為長期使用下活塞桿難免會發(fā)生缺陷,所以為了避免問題的擴大,工作人員需要做好保養(yǎng)措施.