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高密市旭航機(jī)械科技有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 其他焊接輔機(jī)
龍門自動(dòng)焊好-旭航-自動(dòng)焊
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¥10000.00
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店鋪主推品 熱銷潛力款
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高密市旭航機(jī)械科技有限公司
店齡6年 企業(yè)認(rèn)證
聯(lián)系人
喬總
聯(lián)系電話
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經(jīng)營(yíng)模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
山東省濰坊市
主營(yíng)產(chǎn)品
環(huán)縫自動(dòng)焊機(jī)的焊接熱源(三)
(5)藥芯絲電弧焊
藥芯絲電弧焊是利用連續(xù)送進(jìn)的焊絲與工件之間燃燒的電弧作熱源來進(jìn)行焊接,可以認(rèn)為是熔化極氣體保護(hù)焊的一種,所以使用的焊絲是藥芯焊絲,焊絲的芯部有不同組成部份的藥粉,焊接時(shí)外加保護(hù)氣體,藥粉受熱分解或熔化,起著造氣、造渣保護(hù)熔池,滲合金及穩(wěn)弧作用.
(6)電阻焊
是以電阻熱為能源的一種焊接方法,包括以熔渣電阻熱為能源的電渣焊和以固體電阻熱為能源的電阻焊,以固體電阻熱為能源的電阻焊,主要定位焊,縫焊、凸焊及對(duì)焊等。
電阻焊一般是使工件處于一定電極壓力的作用下并利用電流通過工件時(shí)所產(chǎn)生的電阻熱將兩工件之間的接觸表面熔化而實(shí)現(xiàn)連接的一種方法。通常使用較大電流,為了防止在接觸面上發(fā)生電弧并為了鍛壓焊縫金屬,焊接過程中始終要施加壓力。
自動(dòng)焊接專機(jī)的構(gòu)成和說明
機(jī)械系統(tǒng)
機(jī)械系統(tǒng)主要由床身機(jī)構(gòu)、工裝夾具及工件輔助支撐機(jī)構(gòu)、焊槍微調(diào)機(jī)構(gòu)、焊接工件或者焊槍移動(dòng)機(jī)構(gòu)等。比較常用、最典型的是直線焊接專機(jī)和環(huán)縫焊接專機(jī),分別如圖所示
由于各類焊接工件的形狀,尺寸,焊縫位置等等的不同,每個(gè)設(shè)計(jì)人員的設(shè)計(jì)思路不同,所以焊接專機(jī)的樣式也千奇百怪,以右圖設(shè)備,我們?cè)敿?xì)講解構(gòu)成思路。
2.1 床身機(jī)構(gòu):床身主要對(duì)設(shè)備起支撐作用,可以用鑄造件或者焊接件構(gòu)成。由于鑄造件生產(chǎn)周期長(zhǎng),成本高,所以現(xiàn)在基本上采用型材和鋼板焊接后,經(jīng)退火、精加工而成,可以快速制造和成本低,得到大量使用。
2.2 工裝夾具及輔助支撐機(jī)構(gòu):如圖示,可以根據(jù)工件的加工面或定位孔,固定工件的相對(duì)位置,可以采用手動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)、液壓控制夾具運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)裝夾和定位工件。
2.3 焊槍微調(diào)機(jī)構(gòu):要焊槍對(duì)準(zhǔn)焊縫,需要對(duì)焊槍的X﹨Y﹨Z向進(jìn)行三維調(diào)節(jié),是焊槍的指向?qū)?zhǔn)焊縫,同時(shí)根據(jù)焊接工藝要求,還需實(shí)現(xiàn)各方向的旋轉(zhuǎn)功能。
2.4 焊接工件或焊槍的移動(dòng)機(jī)構(gòu):要完成直線、圓周或曲線焊縫的焊接,需要焊槍與工件的焊縫的軌跡的相對(duì)運(yùn)動(dòng)才能完成焊接要求。可以選擇焊槍移動(dòng),也可選擇工件運(yùn)動(dòng)。這個(gè)需要根據(jù)工件的形狀和尺寸來決定設(shè)計(jì)思路。其設(shè)計(jì)原則是機(jī)構(gòu)非常簡(jiǎn)單、控制非常簡(jiǎn)單、工人裝卸工件方便為主。如圖,環(huán)縫焊機(jī)是工件運(yùn)動(dòng),焊槍不動(dòng)。直縫焊機(jī)是工件不動(dòng),焊槍直線運(yùn)動(dòng)。
全自動(dòng)焊接機(jī)特點(diǎn):
1、焊接工藝:采用氣保焊方式,工件旋轉(zhuǎn),焊槍擺動(dòng)多層焊接;
2、獨(dú)有的暫停功能,隨時(shí)焊接。隨時(shí)停止
3、焊接位置要求:水平位置裝夾,操作;
4、專機(jī)結(jié)構(gòu):焊接機(jī)床為碳鋼拼焊而成,堅(jiān)固穩(wěn)定。設(shè)備兩端設(shè)置主動(dòng)機(jī)購和氣壓尾座,機(jī)頭固定,尾座活動(dòng)可調(diào)方式;
5、主動(dòng)機(jī)頭:工件回轉(zhuǎn)由變頻電機(jī)+減速機(jī)+三爪夾緊的驅(qū)動(dòng)方式,運(yùn)動(dòng)平穩(wěn),無級(jí)調(diào)速;整個(gè)尾座采用導(dǎo)軌導(dǎo)向(適應(yīng)不同長(zhǎng)度油缸);
6、尾座:頂緊部分采用氣壓頂s尖;
7、焊槍移動(dòng)機(jī)構(gòu):采用氣壓控制焊槍的升降,電機(jī)擺動(dòng)焊槍s具有層間自動(dòng)升降距離可設(shè)定;焊槍的左右擺幅的大小可調(diào),根據(jù)生產(chǎn)的需要可設(shè)定;
8、托架機(jī)構(gòu):通過調(diào)整滾輪架的開口實(shí)現(xiàn)工件直徑不一樣時(shí),中心仍與回轉(zhuǎn)中心一致;
9、防護(hù)門及箱體:前面設(shè)置可移動(dòng)的滑動(dòng)門,配有焊接防護(hù)玻璃,用于觀察焊接情況,防護(hù)弧光輻射及焊接飛濺對(duì)人體的傷害,與門一體,設(shè)備外觀漂亮;
10、氣壓控制系統(tǒng):頂s尖伸縮,系統(tǒng)設(shè)計(jì)符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn);
11、電氣控制系統(tǒng):采用可編程控制器(PLC)作為主控單元,輸出點(diǎn)帶中間繼電器保護(hù),采用中文顯示觸摸屏作為參數(shù)調(diào)整對(duì)話界面。觸摸屏可設(shè)定每層的焊接電壓、電流,可設(shè)定每層的焊接速度、擺動(dòng)速度,具有焊槍自動(dòng)提升功能、手動(dòng)、自動(dòng)功能等;
12、控制臺(tái)上實(shí)現(xiàn)全數(shù)字化焊接規(guī)范的調(diào)整,可實(shí)施設(shè)定,焊接速度無級(jí)調(diào)節(jié),數(shù)值顯示,焊接圈數(shù)的預(yù)置;
13、單獨(dú)設(shè)立電氣控制柜和操作盒,采用標(biāo)準(zhǔn)的電纜坦克鏈走電纜線,氣管等;
14、保護(hù)裝置:設(shè)備發(fā)生異常狀況,設(shè)備自動(dòng)停止保持靜止?fàn)顟B(tài),待恢復(fù)來電;