細(xì)砂回收機(jī)的產(chǎn)品特點(diǎn)

1.相對于一般的人工砂濕法加工工藝中，人工砂的洗泥和脫水采用的螺旋洗砂機(jī)，人工砂中細(xì)砂的流失幾乎不能控制。采用本公司的細(xì)砂回收系統(tǒng)，可以更好的降低細(xì)砂的流失量，使其控制在5%-10%中間，更好的解決了人工骨料加工系統(tǒng)中出現(xiàn)的成品砂細(xì)度模數(shù)偏高、石粉含量偏低的難題。

2.振動篩采用聚氨酯篩網(wǎng)較其它類型的篩網(wǎng)壽命更長，且不會堵孔。

3.細(xì)粒得到充分回收，減少了沉淀池的工作量，降低了沉淀池的清理成本。  

4.旅流器內(nèi)襯聚氨酯，提高了整個裝置的使用壽命，可順利完成料漿濃縮、液體澄清等工作。

                                                         

 細(xì)砂回收機(jī)是不能在里面有物料的時候啟動運(yùn)轉(zhuǎn)的，如果這樣做的話就會因?yàn)殡姍C(jī)的啟動壓力過大而燒壞電機(jī)。另外還會有其他方面的損壞。所以一定要注意操作細(xì)砂回收機(jī)時的順序是先啟動細(xì)砂回收機(jī)，再往里面加入。

 任何的細(xì)砂回收機(jī)都是有它的適用范圍的，細(xì)砂回收機(jī)也是一樣，它要求加入到其中的原料大小不能超過一定的大小，如果太大的話，就會使得礦石原料堵塞在細(xì)砂回收機(jī)的進(jìn)料口。這時輕則會因?yàn)樾枰謇頇C(jī)器而影響到生產(chǎn)，重則就會因?yàn)槭蠐p壞泥沙分離器而需要維修才能使用。

                                                         產(chǎn)品安裝和使用指導(dǎo)

1、對于剛安裝好的設(shè)備，正常投入使用前要先進(jìn)性設(shè)備的調(diào)試與試機(jī)，開機(jī)后投入部分物料，若各部位運(yùn)轉(zhuǎn)正常，則可放心投入使用。

2、開機(jī)前禁止投入物料，在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)幾圈無異常后，在投入物料生產(chǎn)。

3、及時更換振動篩，損壞的篩子會導(dǎo)致振動偏向，回收異常，降低振動頻率，可及時更換，確保生產(chǎn)效率。

4、在實(shí)際操作過程中注意投料均勻，勿超量投料，以免電機(jī)負(fù)荷過大損壞電機(jī)。

5、注意設(shè)備啟動后，再往里填充物料，保證設(shè)備啟動前機(jī)內(nèi)無物料。若設(shè)備在有殘余物料的情況下啟動，則內(nèi)部的電機(jī)會因?yàn)閱訒r壓力過大而燒毀電機(jī)，并可能造成內(nèi)部其它零部件損壞。

6、待篩選的物料不得超過該設(shè)備的物料適用粒度，否則將造成堵料或損壞機(jī)器。

7、注意設(shè)備各部位的維護(hù)和保養(yǎng)，注意零部件的潤滑并及時檢查設(shè)備工作性能。

8、設(shè)備運(yùn)行前后要注意檢查是否出現(xiàn)螺絲松動，及時緊固螺絲。

9、啟動前轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，觀察設(shè)備各部件是否異常。

10、不得在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時維修機(jī)器，若出現(xiàn)異常振動或響聲。應(yīng)停止加料，待物料排盡后，關(guān)閉電機(jī)，停機(jī)檢查，待故障排除后繼續(xù)工作。

11、停機(jī)前，應(yīng)停止抽水，待清洗槽內(nèi)物料排精后再切斷電源。

12、若出現(xiàn)物料堵塞，及時關(guān)閉電源，清洗艙內(nèi)殘余物后開始工作。

13、注意觀察電機(jī)溫度，觀察時切勿用手觸摸，若發(fā)現(xiàn)電機(jī)過熱，應(yīng)及時關(guān)閉電源，檢查原因，待電機(jī)徹底冷卻后再啟動電源。

14、不可隨意拆卸洗料槽的安全防護(hù)網(wǎng)，以免作業(yè)時出現(xiàn)事故。

15、回收機(jī)停機(jī)后，應(yīng)切斷電源電閘。