高密市旭航機(jī)械科技有限公司主營(yíng)：自動(dòng)焊,自動(dòng)焊機(jī),焊接機(jī)械手,自動(dòng)焊接設(shè)備,焊接機(jī)器人

環(huán)縫自動(dòng)焊機(jī)的焊接熱源（二）

（3）等離子弧焊

等離子弧焊是一種不熔化極氣體保護(hù)電弧焊，它是利用電極和工件之間的壓縮電弧實(shí)行焊接的，所用電極通常是鎢極。產(chǎn)生等離子弧的等離子氣可用氮?dú)?、氦氣或其中兩者的混合氣。同時(shí)還通過(guò)噴嘴用惰尾氣體保護(hù)，焊接時(shí)可以選擇是否填充金屬.(送絲)

等離子弧焊接時(shí)，由于其電弧挺直，能量密度大，因而電弧穿透能力強(qiáng)。等離子焊接可產(chǎn)生小孔效應(yīng)，因此對(duì)于一定范圍內(nèi)厚度的大多數(shù)金屬可以進(jìn)行不開(kāi)坡口焊接，并能保證熔透和焊縫均勻一致。因此，等離子焊接的生產(chǎn)效率高，焊縫質(zhì)量好，但等離子弧焊設(shè)備比較復(fù)雜，對(duì)焊接工藝及參數(shù)控制要求較高(我司在這方面有自己的核心特長(zhǎng))，對(duì)于1mm以下的極薄板焊接，用微束等離子較易進(jìn)行焊接。

（4）熔化極氣體保護(hù)焊

這種焊接方法是利用連續(xù)送進(jìn)的焊絲與工件之間燃燒的電弧作熱源，由焊炬噴嘴噴出的氣體來(lái)保護(hù)電弧進(jìn)行焊接的.

熔化極氣體通常用的氣體有氦氣，co2,氧氣或這些氣體的混合氣。以和氦氣作為保護(hù)氣體時(shí)簡(jiǎn)稱(chēng)為MIG焊，活性氣體（co2、氧)或活性氣體與惰性氣混合氣作保護(hù)氣時(shí)簡(jiǎn)稱(chēng)為MAG焊

熔化極氣體保護(hù)焊的主要優(yōu)點(diǎn)是可以方面地進(jìn)行種位置的焊接，同時(shí)具有焊接速度較快，熔敷率較高等優(yōu)點(diǎn)。

自動(dòng)焊接專(zhuān)機(jī)的分類(lèi)

智能化自動(dòng)焊接設(shè)備

它利用各類(lèi)高s級(jí)傳感元件，如視覺(jué)傳感器、觸角傳感器、光敏傳感器等，并借助計(jì)算機(jī)軟件系統(tǒng)、數(shù)據(jù)庫(kù)、專(zhuān)家系統(tǒng)而具有識(shí)別、判斷、實(shí)時(shí)檢測(cè)、運(yùn)算、自動(dòng)編程、焊接參數(shù)調(diào)用等，操作人員只需在人機(jī)界面上輸入材料的牌號(hào)、板厚、坡口形式、焊絲牌號(hào)和直徑、焊劑或保護(hù)氣體種類(lèi)等，焊接工藝參數(shù)自動(dòng)生成或調(diào)用相應(yīng)參數(shù)。即可完成全自動(dòng)焊接。由于這類(lèi)設(shè)備成本非常高，實(shí)際影響焊接質(zhì)量的因素很多，比如氣體的純度，流量，焊接電流，電壓，電源輸入的波動(dòng)，工件的水汽或銹蝕、焊縫的寬窄，焊縫的高低等等，所以很難真正完成智能化焊接，在實(shí)際生產(chǎn)中很少用到。

管板自動(dòng)焊接設(shè)備發(fā)展情況

3.1國(guó)外管板自動(dòng)焊接設(shè)備現(xiàn)狀對(duì)于管板焊接設(shè)備，國(guó)外開(kāi)發(fā)應(yīng)用較早。自1963年美國(guó)報(bào)導(dǎo)了用來(lái)焊接平焊位置接頭的鎢極弧焊機(jī)后，管板接頭焊接設(shè)備層出不窮。由于國(guó)外有先進(jìn)的換熱管生產(chǎn)技術(shù)和精良的管板加工裝備，所以工件本身的質(zhì)量以及工件組裝精度并不會(huì)對(duì)管頭焊接造成明顯的影響。因此，在管.板自動(dòng)焊設(shè)備的研究過(guò)程中可以忽略管子和管板加工精度對(duì)焊接質(zhì)量的影響，管子原始的精度能保證焊接過(guò)程中電弧斑點(diǎn)與管子外壁之間的距離B及管板端面之間的距離H始終不變。所以，只要開(kāi)始設(shè)定這兩個(gè)距離值，焊接過(guò)程就能按預(yù)定的要求完成。