雞糞有機肥生產(chǎn)線生產(chǎn)步驟

前期需建發(fā)酵槽，一機多槽，然后把原料（羊糞、雞糞等養(yǎng)殖場糞便、沼渣、秸稈）堆在發(fā)酵槽內(nèi)，生物有機肥發(fā)酵菌摻混在原料堆內(nèi)，1公斤腐熟劑可發(fā)酵1噸原料，按原料對比混合，氣溫在0c°左右發(fā)酵周期為10-15天，2天翻拋一次，可完全腐熟。腐熟后經(jīng)有機肥粉碎機粉碎，在過滾筒篩篩選，把粗料篩出再進行發(fā)酵，細(xì)料可進行造粒，顆粒外表更漂亮，成粒率更高。

發(fā)酵后物料（水分在35%）經(jīng)攪拌機摻混后，通過有機肥造粒機，然后再經(jīng)過烘干機烘干，在通過冷卻機冷卻，在過篩分機篩選，不合格的產(chǎn)品再回攪拌機，合格產(chǎn)品在經(jīng)過包膜機，可經(jīng)料倉、包裝機。

第1步：發(fā)酵；把牛糞牛尿收集起來，摻上干草和腐爛的青貯等做成堆肥，讓其發(fā)酵。在發(fā)酵過種用使用翻堆機讓牛糞充分發(fā)酵，只有及時、均勻的翻堆才能做到這一點?，F(xiàn)在有些地方非常干，有些地方非常濕，這會影響發(fā)酵質(zhì)量。

第2步：配料粉碎混合；使用配料倉將堆肥后的物料，和n、p、k等無機肥料，及其他添加物等原料，按一定比例通過物料粉碎機和臥式混合機，進行粉碎、配比和混合。

第3步：制粒采用新型有機肥造粒機對物料進行制粒。

第4步：篩分及回料系統(tǒng)，從制粒成型系統(tǒng)輸出的顆粒料，粒徑有一定差異，需要篩分分級。選用的回轉(zhuǎn)式篩分機要求振動小，噪音低，換篩方便，且裝有篩面清理裝置。建議配備自動回料系統(tǒng)，篩分不合格的大、小顆粒物料，經(jīng)過皮帶提升機輸送出來，重新粉碎后送至制粒機繼續(xù)造粒，有助于提高生產(chǎn)線的連續(xù)作業(yè)能力。

第5步：烘干；使用有機肥烘干機，將篩分后的顆粒，進一步去除水分，達(dá)到有機肥含水率的標(biāo)準(zhǔn)要求。

第6步：冷卻；用冷卻機將顆粒物料進行冷卻，有助于顆粒儲存保質(zhì)。

第7步：包裝；冷卻后的顆粒物料，經(jīng)過斗式提升機輸送進入到成品倉內(nèi)。顆粒物料通過自動打包稱實現(xiàn)定量稱量和包裝。

符合運用范圍：

烘干機主要用于選礦、建筑材料、冶煉金屬、化工等部門烘干一定潮潤潤澤程度或粒度的物料。烘干機廣泛符合運用于茶葉、中草藥、玉米、蔬菜、食品、雞糞、礦渣、薄絮草棉的被子套、鋸末、煤泥、脫硫生石膏、復(fù)合肥、金銀花、秸稈壓塊燃燒材料、焦炭機械、木屑顆粒燃燒材料、鋸末壓塊、農(nóng)畜牧業(yè)工程等行業(yè)。烘干機的主要類型有，轉(zhuǎn)筒烘干機，三回程烘干機，三筒烘干機，間歇烘干機，直熱烘干機，衣服甩干烘干機，粉體烘干機，石料專業(yè)烘干機，全新烘干機、二手烘干機、工業(yè)烘干機、茶葉烘干機、中草藥烘干機、玉米烘干機、蔬菜脫水烘干機、食品烘干機、雞糞烘干機、滾筒式烘干機、轉(zhuǎn)筒烘干機、石料烘干機、掉轉(zhuǎn)烘干機、焊劑烘干機、全自動烘干機、燃料烘干機、電加熱烘干機、節(jié)能烘干機、服裝烘干機、薄絮草棉的被子套烘干機、電腦智能型烘干機、蒸汽烘干機、燃?xì)夂娓蓹C、煤泥烘干機、礦渣烘干機、污泥烘干機、石英砂烘干機、沙子烘干機、粉煤灰烘干機、脫硫生石膏烘干機、鋸末烘干機、隧洞式烘干機、脫水烘干機、復(fù)合肥烘干機、金銀花烘干機、酒槽烘干機等。

工作后：

1、烘干機切斷電源后，必須干凈設(shè)備及工作地區(qū)范圍衛(wèi)生。

2、卜比偃饒值慕質(zhì)型號不同，一定要區(qū)別開。

污泥烘干設(shè)備在農(nóng)業(yè)中是有不可以繞斗δ：各種污泥都是通過脫水過程處置的，但是在很多物質(zhì)情形下由于她們的高養(yǎng)分含量而難于處置，這在資源回收或處置中都是一個問題。通過運用污泥烘干設(shè)備處置這些個污泥，可以減少和回收無論什么污泥，并下降運行成本和處置成本。通過運用污泥烘干設(shè)備，將污泥作為干菌肥料、副產(chǎn)復(fù)合肥料和污淤沙肥料等運用變成有可能。與直接干燥的污泥、超高溫干燥的直接干燥方式相比，假設(shè)覺得合適而運用間接干燥的方式，可以出產(chǎn)含有有機化合物質(zhì)的干燥污泥，這在農(nóng)業(yè)中一般是不可以少的。含有有機質(zhì)的污泥，是指食品殘渣和蔬菜附著在地步的土壤等。將污泥干燥，會促推這些個有機化合物質(zhì)被有效地利用在肥料和溶雪劑等方面，從生存習(xí)慣學(xué)的觀點來看，污泥烘干設(shè)備是非常有用的技術(shù)。

木屑烘干機操作過程中，常見毛病，原因及消除方法：干燥后物料含水量大于規(guī)定數(shù)字，原因：按勞動有經(jīng)驗加料，卡路里供應(yīng)不充足，應(yīng)該提升爐溫，（但進空氣溫度度不大于650℃）或減少料流。干燥后物料含水量低于規(guī)定數(shù)字。原因：按勞動有經(jīng)驗加料，卡路里供應(yīng)過多。應(yīng)合適加大料流，但物料填充截簡單的面或物體表面的大小不大于筒體截簡單的面或物體表面的大小的20%。滾圈對筒體，有搖擺或相對移動。轉(zhuǎn)筒震動或上下竄動。原因：托輪裝置與底座聯(lián)接被破壞。應(yīng)改正修理。托輪位置不準(zhǔn)確。擋輪損傷：原因：筒體軸向軸向力過大，應(yīng)調(diào)整筒體。在正常運轉(zhuǎn)中，上下，擋輪都不應(yīng)轉(zhuǎn)動?；蚺既唤惶孓D(zhuǎn)動。軸承溫升過高。原因：或因無潤滑油，或有臟物，或因調(diào)整過偏有卡住現(xiàn)象，應(yīng)及時處置。

烘干機排抽水機噪聲大的原因及解決方法：烘干機排抽水機靠葉輪發(fā)生的真空把水從上面吸下去再擊倒高處，假設(shè)泵體內(nèi)沒水的話，真空形不行，那水就吸不下于去了，假設(shè)液位高于抽水機，可以應(yīng)用自灌的方式把水引入泵體內(nèi)，不然也需求加水。在正常理形下，排抽水機擔(dān)任的工作時，假設(shè)烘干機內(nèi)無液體排出，排抽水機處于空載形態(tài)擔(dān)任的工作，噪聲比有液體排出時稍大是正常的。但噪聲不會非常大，形成排抽水機擔(dān)任的工作時收回異常噪聲的原由有：排抽水機風(fēng)葉葉片變型發(fā)生碰撞而收回異常噪聲；排抽水機自身損傷。這時就需求根據(jù)周密的情形采取一定的處購置法，來處置這些個成績。上面所說的就是烘干機公司總結(jié)賅括的關(guān)于烘干機排抽水機噪聲大的原由及處置方法，在平時運用烘干機的時候要留意這些個重要環(huán)節(jié)，大家有無論什么關(guān)于烘干機的成績都可以前來追求中聯(lián)德美技術(shù)擔(dān)擔(dān)任職務(wù)務(wù)的人。