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變壓器感應耐壓測試儀所面向的對象主要是變壓器行業(yè)。

相對于變壓器的主絕緣即繞組與繞組之間以及繞組與鐵芯之間的絕緣而言，變壓器還有另外一項重要的絕緣性能指標――縱絕緣?？v絕緣是指變壓器繞組具有不同電位的不同點和不同部位之間的絕緣，主要包括繞組匝間、層間和段間的絕緣性能，而國家標準和國際電工委員會（IEC）標準中規(guī)定的“感應耐壓試驗”則是專門用于檢驗變壓器縱絕緣性能的測試方法之一。

感應耐壓試驗是指給變壓器規(guī)定的繞組外施一電壓，該電壓不低于２倍的額定電源電壓，頻率不小于2倍最低額定頻率；要求在該電壓按規(guī)定持續(xù)的時間內(nèi)繞組無灼熱、飛弧、擊穿或損傷等跡象；要求感應耐壓試驗前后額定工作電源下的空載電流和功耗無明顯的變化。

變壓器的縱絕緣主要依賴于繞組內(nèi)的絕緣介質(zhì)——漆包線本身的絕緣漆、變壓器油、絕緣紙、浸漬漆和絕緣膠等等（不同種類的變壓器可能包含其中一種或多種絕緣介質(zhì)）；縱絕緣電介質(zhì)很難保證100%的純凈度，難免混含固體雜質(zhì)、氣泡或水份等，生產(chǎn)過程中也會受到不同程度的損傷；變壓器工作時的最高場強集中在這些缺陷處，長期負載運作的溫升又降低絕緣介質(zhì)的擊穿電壓，造成局部放電，電介質(zhì)通過外施交變電場吸收的功率即介質(zhì)損耗會顯著增加，導致電介質(zhì)發(fā)熱嚴重，介質(zhì)電導增大，該部位的大電流也會產(chǎn)生熱量，就會使電介質(zhì)的溫度繼續(xù)升高，而溫度的升高反過來又使電介質(zhì)的電導增加。如此長期惡性循環(huán)下去，最后導致電介質(zhì)的熱擊穿和整個變壓器的毀壞。這一故障表現(xiàn)在變壓器的特性上就是空載電流和空載功耗顯著增加，并且繞組有灼熱、飛弧、振動和嘯叫等不良現(xiàn)象。可見利用感應耐壓試驗檢測出變壓器是否含有縱絕緣缺陷是極其必要的。

變壓器感應耐壓測試儀是我公司面向變壓器行業(yè)推出的一種專用儀器，具有以下優(yōu)良的性能：

①集智能輸出調(diào)節(jié)技術、先進的數(shù)字波形合成技術、優(yōu)質(zhì)的功率器件和單片機測量技術于一體，具有輸出電壓穩(wěn)定、波形失真小、可連續(xù)調(diào)節(jié)、功率強勁、測試迅速準確等特點。

②寬頻寬電壓設計，滿足感應耐壓試驗多倍頻倍壓測試條件的需要：提供0~1200V電壓和45~600Hz的頻率，電壓在0~999.9V的范圍內(nèi)以0.1V為步長連續(xù)可調(diào)，在1000V~1200V范圍內(nèi)以1V為步長連續(xù)可調(diào)；頻率以1Hz為步長連續(xù)可調(diào)，并允許用戶任意設定N0――N5共6組測試條件，切換方便快捷。

③具有0.5級的測量精度，電流分辨力達0.1mA，功率分辨力達0.1W，可同時測量顯示輸出電壓、電流、功率、功率因數(shù)及工作頻率、測試時間等五項參數(shù)；

④輸出電流和功率可設置報警上下限，測量電流、功率超上限時，切斷輸出電壓，有效保護被測產(chǎn)品；

⑤可在0.5（0）~20.0秒的范圍內(nèi)設置電壓緩升時間，0為無緩升方式；

⑥可在0.5（0）~999.9秒的范圍內(nèi)設置測試時間，0為連續(xù)測試方式；

⑦系統(tǒng)具有短路、過熱、越限報警等保護功能，運行安全可靠。

⑧采用LED數(shù)碼管顯示方式，參數(shù)直觀，亮度高，無視角妨礙，具有最佳的視覺觀感。

2.2 測量原理

（一）感應耐壓試驗可以檢驗出變壓器縱絕緣性能好壞的原因：

第一，變壓器剛出產(chǎn)時，沒有經(jīng)過惡劣環(huán)境長時間的考驗，外施其額定電壓和頻率的電源作試驗，繞組匝間、層間和段間的電壓不足以達到電介質(zhì)缺陷處的擊穿電壓難以造成這些絕緣缺陷處的放電和擊穿，這種存在絕緣故障隱患的變壓器與絕緣性能良好的同類變壓器的空載電流和空載功耗沒有太大的差別，故而難以發(fā)現(xiàn)這些隱患。

而感應耐壓試驗給變壓器施加２倍額定電壓以上的電壓，可在縱絕緣缺陷處建立更高更集中的場強，繞組匝間、層間和段間的電壓達到并超過電介質(zhì)缺陷處的擊穿電壓；感應耐壓試驗給變壓器施加頻率在２倍的額定頻率以上，較高的頻率又可以大大降低固體電介質(zhì)的擊穿電壓，使得絕緣缺陷更容易被擊穿；感應耐壓試驗所規(guī)定的外施電壓的作用時間亦可保證絕緣缺陷的擊穿；故感應耐壓試驗可以可靠地檢測出變壓器縱絕緣性能的好壞。

第二，感應耐壓試驗給變壓器施加電源的頻率之所以在２倍的額定頻率以上，是因為：變壓器的激磁電流i――主磁通振幅Фm的特性曲線一般設計在額定頻率和額定電壓下接近彎曲飽和部分（如圖2-1所示），又因在電源頻率不變的情況下，主磁通Фm決定于外施電壓U:

U= E=4.44WfФm

U ――外施電源電壓，V 

E ――加電繞組的感應電動勢，V

f ――外施電源頻率，Hz

W――加電繞組的匝數(shù)，n

所以給變壓器加2倍額定電壓以上的電壓               圖2-1

必然會導致鐵芯嚴重飽和，主磁通Фm增大△Фm， 

由圖1可知激磁電流i會急劇增加，致使變壓器發(fā)熱燒毀；為使變壓器在加２倍壓以上鐵芯仍不飽和，則需要提高電源的頻率至２倍頻以上。

第三，感應耐壓試驗給變壓器原邊加2倍壓以上，2倍頻以上的電源，變壓器的主磁通會使原邊和副邊同時感應出感應電動勢E₁和E₂，且分別是其額定工作狀態(tài)下的2倍以上，所以感應耐壓試驗可以同時對主、副繞組進行縱絕緣性能的測試。當然，我們也完全可以根據(jù)需要從變壓器的副邊進行測試，不過所施加的電壓應當是變壓器額定工作狀態(tài)下空載電壓的2倍以上，頻率同樣是額定頻率的2倍以上。

（二）感應耐壓測試儀能更好地檢驗出變壓器縱絕緣性能的好壞：

變壓器感應耐壓測試儀是檢測變壓器縱絕緣性能的專業(yè)設備，采用多項獨有和國際領先技術，具有優(yōu)秀的高精度有功功率測量的能力，能夠更有效地用于某些微型電子變壓器的匝間短路判定。

在微型電子變壓器中，由于匝數(shù)多（數(shù)千匝以上），線徑細（漆包導線直徑0.1mm以下），在短路數(shù)匝到數(shù)十匝的情況下，與正常的變壓器相比，倍頻倍壓下的測試電流變化甚小，而有功功率的變化則比較明顯（短路10匝一般變化在50%左右）。實驗表明，有匝間短路的情況下，變壓器的功率因數(shù)變化較大，有功功率變化較大，因此可作為輔助測試手段，更準確地對變壓器的性能進行判斷。

參照5W小型變壓器初級短路的測試報告（見附錄A），電流、功率、功率因數(shù)指標都可做為變壓器匝間短路的判定依據(jù)，其中功率測量方法，可以作為最好的判定依據(jù)。由于感應耐壓測試儀采用快速判斷的方式，模擬無損檢測，不對被測試變壓器造成損壞，在保證優(yōu)質(zhì)準確測試的前提下，有效地提高生產(chǎn)效率，是實驗室和變壓器生產(chǎn)線的理想選

第三章 拆封與安裝

3.1 拆封與檢查

1、拆封

拆開儀器包裝箱并取出如下用于運輸?shù)牟牧稀１４婧冒b箱及包裝材料，以備日后需要重新包裝儀器時使用。

1）從包裝箱中取出儀器。

2）拉掉膠帶，從塑料包裝袋中取出儀器。

2、檢查

請對照用戶服務手冊中的“裝箱單”，檢查包裝箱中附件及文件，若與裝箱單所列內(nèi)容不符，請與客戶服務部門或代理商聯(lián)系。