溶氣氣浮機(jī)原理

1、原理

污水處理方法按其作用的原理和去除的對(duì)象可分為物理法、化學(xué)法和生物法等。氣浮凈水法作為水處理方法的一種，近年來(lái)受到越來(lái)越多的發(fā)展。它即能單獨(dú)使用，也能與其他工藝環(huán)節(jié)組成一個(gè)大的工藝流程。在眾多的氣浮凈水技術(shù)的分支中，部分回流壓力溶氣氣浮法應(yīng)用最廣泛。

2、溶氣氣浮原理

溶氣氣浮就是利用溶氣系統(tǒng)，向水中溶入大量的空氣，形成溶氣水進(jìn)入待處理液體中，在原水管道中以常壓釋放，形成大量的微細(xì)氣泡，使其與雜質(zhì)、絮?；ハ嗾掣叫纬烧w密度小于水的浮體，從而依靠浮力上升至水面，以完成固、液， 液、液分離。

氣浮機(jī)裝置

?生物強(qiáng)化技術(shù)

生物強(qiáng)化技術(shù)。煉油堿渣廢水是煉油廠在油品電精制及脫硫醇等生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的強(qiáng)堿性、高濃度、難生物降解的有機(jī)廢水,含大量的中性油、有機(jī)酸、揮發(fā)酚和硫化物等有毒有害污染物。由于污染物濃度高(COD約為2x105mg/L,揮發(fā)酚和硫化物約為3x104mg/L,含鹽量為150mg/L以上),采用常規(guī)方法難以達(dá)到處理要求。中國(guó)石油大港油田萊特化工公司利用北京中集泓源環(huán)?？萍奸_(kāi)發(fā)有限公司與韓國(guó)SK集團(tuán)合作研制開(kāi)發(fā)的QBR技術(shù),可使高濃度廢水的COD去除率達(dá)90%以上。QBR技術(shù)是一項(xiàng)專門針對(duì)高濃度、難生物降解有機(jī)廢水的處理技術(shù),是將現(xiàn)代微生物培養(yǎng)技術(shù)應(yīng)用于好氧廢水處理系統(tǒng)中,通過(guò)生物強(qiáng)化技術(shù)將專一性強(qiáng)、活性高的優(yōu)勢(shì)微生物進(jìn)行強(qiáng)化,以高于傳統(tǒng)活性污泥法10倍以上的容積負(fù)荷,將傳統(tǒng)生物法難以處理的高濃度、高毒性廢水進(jìn)行生化處理,極大地降低了高濃度有機(jī)廢水的處理成本。采用QBR技術(shù)的投資、運(yùn)行費(fèi)用都只有濕式催化、焚燒法的幾分之一或幾十分之一,運(yùn)行管理簡(jiǎn)單,處理效果穩(wěn)定,而且不產(chǎn)生廢氣和廢渣等二次污染。

氣浮機(jī)裝置

天朗解讀含油廢水的工藝流程

工藝流程

(1)格柵集水池。格柵井與集水池合建，格柵井裝有人工格柵，定期清理，主要作用是攔截廢水中較大的懸浮物;集水池用于暫存水量，為后續(xù)處理工段持續(xù)供水。

(2)酸析裝置。集反應(yīng)攪拌、油水分離、pH調(diào)節(jié)為一體的玻璃鋼反應(yīng)裝置，通過(guò)硫酸的投加能有效析出廢水中的可溶性油脂，降低后續(xù)工段的處理負(fù)荷。

(3)隔油沉淀池。按平流式沉淀池設(shè)計(jì)，懸浮物通過(guò)重力沉降聚集在池底泥斗里，池頂有隔墻，可以攔截大部分油污。

(4)調(diào)節(jié)池。收集隔油沉淀池出水，調(diào)節(jié)水質(zhì)、水量，保障廢水處理系統(tǒng)穩(wěn)定、連續(xù)運(yùn)行。調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)置污水提升泵，提升污水到氣浮設(shè)備。

(5)組合氣浮。組合氣浮是溶氣氣浮的一種，其集凝聚、氣浮、撇渣、沉淀、刮泥為一體，能有效去除細(xì)小懸浮物、油脂等污染物，投加藥劑為PAC、PAM。

(6)ABR。氣浮出水自流進(jìn)入ABR，沿導(dǎo)流板上下折流前進(jìn)，依次通過(guò)每個(gè)反應(yīng)室的污泥床，廢水中的有機(jī)物通過(guò)與微生物充分接觸而得到去除，其中COD的去除率高達(dá)75%以上。借助水流的作用，反應(yīng)室中的污泥上下運(yùn)動(dòng)。由于導(dǎo)流板的阻擋作用和污泥的自身沉降性能，大量厭氧污泥被截留在反應(yīng)室內(nèi)。

(7)曝氣池。池底裝有曝氣系統(tǒng)，通過(guò)鼓風(fēng)曝氣進(jìn)行充氧，池內(nèi)好氧菌在有氧條件下進(jìn)行好氧反應(yīng)，可以降解有機(jī)物和氨氮。

(8)二沉池。二沉池為豎流式沉淀池。將曝氣池出水進(jìn)行泥水分離，通過(guò)沉淀去除廢水中的懸浮物，沉淀的污泥部分回流到曝氣池，用于補(bǔ)充活性污泥濃度，剩余污泥輸送到污泥濃縮池。

(9)污泥濃縮池。生化系統(tǒng)產(chǎn)生的剩余污泥在此進(jìn)行重力濃縮，再由螺桿泵輸送至板框壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾處置。

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