回轉(zhuǎn)窯分類

水泥回轉(zhuǎn)窯

水泥窯目前主要有兩大類，一類是窯筒體臥置（略帶斜度），并能作回轉(zhuǎn)運動的稱為回轉(zhuǎn)窯（也稱旋窯）；另一類窯筒體是立置不轉(zhuǎn)動的稱為立窯。

1、 濕法回轉(zhuǎn)窯的類型：

用于濕法生產(chǎn)中的水泥窯稱濕法窯，濕法生產(chǎn)是將生料制成含水為32%~40%的料漿。由于制備成具有流動性的泥漿，所以各原料之間混合好，生料成分均勻，使燒成的熟料質(zhì)量高，這是濕法生產(chǎn)的主要優(yōu)點。

2、 干法回轉(zhuǎn)窯的類型：

干法回轉(zhuǎn)窯與濕法回轉(zhuǎn)窯相比優(yōu)缺點正好相反。干法將生料制成生料干粉，水分一般小于1%，因此它比濕法減少了蒸發(fā)水分所需的熱量。中空式窯由于廢氣溫度高，所以熱耗不低。干法生產(chǎn)將生料制成干粉，其流動性比泥漿差。所以原料混合不好，成分不均勻。

檢查窯體

回轉(zhuǎn)窯為回轉(zhuǎn)體煅燒器材，因此應(yīng)保證其圓柱度，檢查回轉(zhuǎn)窯的圓柱度是否在正常值范圍內(nèi)，如果超過正常范圍，則應(yīng)對該窯體加熱，并用大錘或者千斤頂將其頂壓，使其達到符合要求。

然后對回轉(zhuǎn)窯進行長度測量，使用鋼卷尺測量兩個接口的外圓周長，要求兩端接口端應(yīng)相等，其焊接接口誤差、鉚接接口在正常的范圍內(nèi)，并檢查窯體是否局部有變形，對于變形較小的情況可在常溫下進行修復(fù)，如果變形量較大，則應(yīng)先對其加熱，再進行修復(fù)。為方便操作，加熱時局部加熱即可。

輪帶與輪帶易出現(xiàn)的問題及解決方法

托輪是回轉(zhuǎn)窯的支撐裝置，有著至關(guān)重要的作用，在生產(chǎn)中會出現(xiàn)很多的事故使之無法正常工作，我們將對其進行修理與維護，使它能夠正常的運轉(zhuǎn)。

造成托輪無法正常工作一般有托輪的材質(zhì)選用不當、托輪與輪帶之間摩擦嚴重使托輪磨損較快、托輪內(nèi)部有缺陷、托輪的維護不當或疏于維護。

更換輪帶時需要切割筒體，不僅維護費用高，而且影響生產(chǎn)時間長，所以設(shè)計時應(yīng)優(yōu)先保證輪帶的使用壽命，但托輪受輪壓的次數(shù)是輪帶的三到四倍，如果托輪的材質(zhì)太軟造成托輪表面的早早損壞，又必然反過來損傷輪帶的工作表面，因此就無法達到保護輪帶的目的。

輪帶與托輪之間的磨損較快主要是由于托輪與窯體之間有角度，使托輪、窯體之間不能平行運轉(zhuǎn)而使托輪磨損過快，這需要對托輪進行調(diào)整，來減小托輪與輪帶之間的摩擦。

安裝前要對托輪軸頸進行尺寸測量，以檢測軸頸尺寸是否有誤差和圓度，應(yīng)檢查軸表面是否進行了磨削加工，托輪是否變形，球面瓦是否滲漏，瓦與壓塊螺栓是否固定到位以及進行防松處理，托輪座內(nèi)油與托輪座的相對尺寸是否會產(chǎn)生摩擦，并通過調(diào)墊片來調(diào)整間隙。

對于托輪的維護應(yīng)該規(guī)范企業(yè)制度，保證員工上崗質(zhì)量，并對員工進行相關(guān)知識培訓(xùn)，來提高員工對設(shè)備的維護質(zhì)量。