高密市旭航機械科技有限公司
主營產(chǎn)品: 其他焊接輔機
自動焊型號-臥式自動焊視頻-自動焊
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自動焊機的小百科知識
大家聽一下自動焊機的幾點小知識:
1.什么是坡口
坡口的定義為:根據(jù)設(shè)計或工藝需要,將焊件的待焊部位加工成一定幾何形狀的溝槽稱為坡口,那么我們平時見到的坡口有哪些樣式呢?常用的坡口形式有I形坡口、Y型坡口、帶鈍邊U形坡口、雙Y形坡口、帶鈍邊單邊V形坡口等。
2.焊接接頭
用焊接方法連接的接頭稱為焊接接頭,它由焊縫、熔合區(qū)、熱影響區(qū)及其鄰近的母材組成。在焊接結(jié)構(gòu)中焊接接頭起兩方面的作用,一是連接作用,即把兩焊件連接成一個整體;第二是傳力作用,即傳遞焊件所承受的載荷。
3.焊縫的種類
焊縫可分為對接焊縫、角焊縫、塞焊縫和端接焊縫四種。
4.焊縫的寬度
指焊縫表面與母材的交界處稱為焊趾。而單道焊縫橫截面中,兩焊趾之間的距離稱為焊縫寬度。
5.焊接應(yīng)力產(chǎn)生的主要原因
(1)熱應(yīng)力,焊接過程對被焊工件來說,是局部的不均勻加熱過程和不均勻冷卻過程。這種不均勻冷熱過程,會使工件中產(chǎn)生熱應(yīng)力。
(2)拘束應(yīng)力,由于構(gòu)件本身或外加的剛性拘束作用,使焊接時熱膨脹不暢,引起構(gòu)件產(chǎn)生拘束應(yīng)力。
(3)相變應(yīng)力,焊接時,接頭區(qū)域產(chǎn)生不均勻組織轉(zhuǎn)變而引起的應(yīng)力。
管板自動焊機的工作原理
1電源部分
該機采用中外合資唐山松下產(chǎn)業(yè)機器有限公司生產(chǎn)的IGBT逆變控制直流脈沖電源,該機采用強制水冷卻系統(tǒng),給機頭提供循環(huán)冷卻水源,電源柜冷卻則采用強制風(fēng)冷。風(fēng)機位于電源柜下部,循環(huán)水冷裝置位于電源柜下面的載車底部。氣瓶置于載車的后部,通過氣管同電源柜中的電磁閥相連。冷卻水和氣由控制系統(tǒng)統(tǒng)一調(diào)控。
2控制系統(tǒng)
控制系統(tǒng)主要由控制箱、遙控器和電源柜中的控制部分組成??刂葡鋬?nèi)裝有電路保護系統(tǒng)、PLC系統(tǒng)、電機驅(qū)動器系統(tǒng)及驅(qū)動電源系統(tǒng),它可以使整個焊機系統(tǒng)工作于焊接工藝參數(shù)設(shè)置、工藝檢測、自動焊接及手動調(diào)節(jié)等四種工作狀態(tài)。
可通過控制面板上的觸摸屏及遙控器按鍵來實現(xiàn)人機對話,可方便地設(shè)置和調(diào)節(jié)各工藝參數(shù),優(yōu)選最s佳工藝規(guī)程,可將編制好的工藝規(guī)程長期存儲,隨時調(diào)用。可儲存焊接工藝參數(shù)100道,并可隨時調(diào)出使用。
3機頭部分
焊接機頭是該系統(tǒng)的主要部分,由回轉(zhuǎn)、送絲等組件組成。該機頭的水、電、氣采用不纏繞方式,焊炬可以連續(xù)旋轉(zhuǎn)。送絲速度可在0--1.5m/min范圍內(nèi)調(diào)整,機頭轉(zhuǎn)速0.3-6r/min,采用龍門架及五維微調(diào)機構(gòu)綜合定位,使得定位更加準確。焊機機頭定位芯棒采用水冷,可保證焊機長時間連續(xù)工作,同時可防止焊肉內(nèi)流,更有利于端面焊接。
管板自動焊機設(shè)備的發(fā)展情況
管板式換熱器廣泛應(yīng)用于鍋爐、化工、制藥、發(fā)電等行業(yè),而生產(chǎn)管板式換熱器的重要工序就是將管與管板按要求焊接。管與管板的焊接接頭不僅數(shù)量多,操作難度大,而且焊接質(zhì)量要求高,雖然有些場合可用脹管代替焊接接頭進行連接,但在要求較高的情況下,大多數(shù)仍需要焊接。管板式換熱器由于管子多、管徑小、排列間距小等特點,給焊接帶來許多困難。每臺換熱器中的管板焊縫少則上百個,多則上千個,焊接工作量巨大。若采用傳統(tǒng)的手工電弧焊,則由于勞動強度犬,勞動條件差,設(shè)備的制造質(zhì)量與工期都不易保證,為了優(yōu)質(zhì)、高效、按期完成設(shè)各制作。這種工況屜適合采用自動化的焊接方法。
1.管板式換熱器現(xiàn)有的管板自動焊機都需要定中心焊接,即將管板焊炬的回轉(zhuǎn)中心定位到與被焊件中心基本重臺的狀態(tài),通過焊炬繞管口旋轉(zhuǎn)來完成焊接。定位方式都是通過中心桿或中心軒加漲芯休機構(gòu)柬實現(xiàn)的。通常的做法是后一種,即中心桿加漲芯體機構(gòu)。然而,這種漲芯體機構(gòu)存在以下缺陷:
(1)漲芯體機構(gòu)的膨脹頭的膨脹是通過擴張筒擴張來實現(xiàn)的,而擴張筒變徑范圍極為有限,一種擴張筒僅僅適用于種管徑且同一壁厚的被焊管,當被焊管管徑或壁厚不同時無法通用,
(2)現(xiàn)有的漲:岱體機構(gòu)的雖小定位管徑都普遍偏大,導(dǎo)致自動管扳焊機在對較小管徑的管板焊接中難以施焊。
(3)被焊管跟板的連接形式為管縮進時,即被焊管跟板的焊縫在板孔內(nèi),由于漲芯體機構(gòu)無法進入,所以現(xiàn)有的漲芯體機構(gòu)自動管焊機也難以實施焊接。
(4)被焊件較大時會因焊接而產(chǎn)生的高熱發(fā)生一定的變形,即使焊接準備工作做得很到位,也會發(fā)生孔位山現(xiàn)中心偏移的現(xiàn)象,影響焊接精度,不利于大規(guī)模的生產(chǎn)加工。西安石油大學(xué)碩士學(xué)s位論d文所以為了解決以上問題,希望能設(shè)計出一種簡單、快捷、定位精s確的管板自動焊機,實現(xiàn)真正意義上的焊接自動化。