濟南魯儲橡膠化工有限公司
主營產品: 其他煤化工產品
建筑三氧化二鐵-天然三氧化二鐵廠家-魯儲化工
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我公司成立于1996年,經過多年的誠信經營,誠信合作,已發(fā)展成為具有一定規(guī)模的專業(yè)營銷公司。主要產品天然橡膠、合成橡膠、塑料、有機化工、無機化工、及各種輔料、化學試劑等。本公司其經營的品種繁多,已辦理了危險化學品許可證及易制毒化學品備案許可,并在化工市場有專業(yè)門頭和倉庫,有意經營合作者,歡迎惠顧。
氧化鐵黃制法
方法一: 硫酸ya鐵氧化法 硫酸與 鐵屑反應生成硫酸ya鐵,加入氫氧hua鈉并通入空氣氧化制備 晶核,再在晶核懸浮液中加硫酸ya鐵和鐵屑,加熱鼓入空氣氧化,經壓濾、漂洗、干燥、粉碎制得氧化鐵黃。其
Fe+H2SO4→FeSO4+H2↑
FeSO4+2NaOH→Fe(OH)2+Na2SO4
4Fe(OH)2+O2→4FeOOH+2H2O
H2SO4+Fe+7H2O→FeSO4·7H2O+H2↑
FeSO4·7H2O+O2→2Fe2O3·H2O↓+4H2SO4+2H2O 反應條件:將74g鐵屑加入 1000ml 15%的硫酸中反應至 鐵屑消失,生成濃度約為200g/L的 硫酸ya鐵。向上述制得的硫酸ya鐵溶液中加入足夠的30%的氫氧hua鈉,不斷攪拌使共中40%的鐵轉化為 氫氧化亞鐵[ Fe(OH)2],在30~35℃通空氣,使Fe氧化為Fe形成 晶核。再向其中加入90g/L的鐵屑處理,使生成7g/L的晶核和40g/L的硫酸ya鐵,繼續(xù)加熱至85℃,以600L/h的速度鼓空氣氧化64h,然后過濾、洗滌、干燥、粉碎制得含水氧化鐵黃。
我公司成立于1996年,經過多年的誠信經營,誠信合作,已發(fā)展成為具有一定規(guī)模的專業(yè)營銷公司。主要產品天然橡膠、合成橡膠、塑料、有機化工、無機化工、及各種輔料、化學試劑等。本公司其經營的品種繁多,已辦理了危險化學品許可證及易制毒化學品備案許可,并在化工市場有專業(yè)門頭和倉庫,有意經營合作者,歡迎惠顧。
對氧化鐵黃耐熱性的實驗測試
據說氧化鐵黃有耐熱性,但是就憑小編這樣說,很多人是不認同的,因為沒有一個能夠會說服大家的強有力的證據,而且大家可能也不清楚這方面的知識,所以,小編在這就給大家來展示一下:
顏料干粉耐熱性能測定方法是將2.5g顏料粉末放入烘箱或電阻爐中加熱,在試驗溫度下加熱30向n,然后把樣品置于干燥器中,冷卻至室溫,再制成色漿,并涂覆在銅板紙上制成色卡,與未加熱的顏料原樣色卡對照。以在散射光下不變色的試驗溫度為顏料干燥的耐熱溫度。測試發(fā)現,由于觀察者的視覺靈敏度不一樣和顏料干粉加熱后色相會有一定的變化,所以,僅憑 “目視”法確定顏料“不變色”溫度是比較困難的和不精que的。而采用色差儀,測試加熱后顏料色漿制成的色卡,可以得到顏料的均勻顏色空間座標值。然后根據受熱顏料與原樣的顏色色差大小來判斷是否變色,結果數字化,重復性好。
測試步驟 測試條件測試儀器:sP—68球面分光光度計(色差儀),美國x—Rh公司制造;Y一121油漆調制機。結果表示:采用CIEl976均勻顏色空間座標值(L’,Ⅱ。,6’)。
測試溫度:自250℃起每隔50℃測一次。加熱時間:每次加熱30rain。2,2試樣制備2.5g顏料干粉,在試驗溫度下加熱后,移至干燥器中冷卻至室溫;再取顏料干粉、括樣抽、研磨玻璃珠,按比例混合后,在油漆調制機中振蕩成均勻色漿,然后涂覆在銅板紙上制成色卡,供測試用。
耐熱氧化鐵黃耐熱性能。注:A:試樣值一原樣值;△E:〔△(L。)2+(△d。)2+(△6‘)〕m;L‘值越大,顏色越淺.反之越深;8’值:正值越大、顫色越紅.負值越小、顫色越綠;6’值:正值越大.顫色越黃;負值越小,顏色越蘭。3結果分析表1結果說明,隨試驗溫度的升高,耐熱氧化鐵黃的色相呈現規(guī)律性的變化,試驗數據中,個別有一定偏差,考慮是和樣品均勻性、儀器穩(wěn)定性有關系,(4)但試驗結果的總色差(AE)變化趨勢十分明顯。隨試驗溫度增gao,試樣顏色的明度值呈上升趨勢,說明顏料受熱后向淺色光變化。色品值(n。,b’值)耐熱氧化鐵黃受熱后,色品值(。。,6’值)均成增大趨勢;a‘值增大說明色品向紅相變化,6+值增大說明色品向黃色變化??傤伾窍螯S紅相變化。普通氧化鐵黃在受熱230℃以上即會發(fā)生脫水,并向紅相變化。耐熱氧化鐵黃受熱色相是向黃紅相變化,說明耐熱性能有一定程度改善。
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高純度納米氧化鐵黃的研制
隨著科技的發(fā)展,納米材料的研制成為科研的一大熱門,氧化鐵黃的研制中也與納米的有一定的關系,事實上在對鈦白副產物進行提純過程中,可以得到氧化鐵黃,具體反映如下:
鈦白副產物的提純方法如下:加熱使大部分鈦水解生成沉淀,加入絮凝劑使之析出;同時加入Fe粉,還原溶液中的Fe<'3+>;然后用氨水法除去剩余的鈦和鋁、鉍、錫等雜質。經此方法處理后幾種主要雜質元素如Ti、Al、Bi含量大幅降低,均已降至5mg·L<'-1>以下。以純的硫酸ya鐵為原料,探討了納米氧化鐵黃及鐵紅的制備工藝。研究了初始Fe<'2+>濃度、氧氣流量、晶種制備時間等對晶種制備的影響;研究了晶種濃度、溶液pH、氧氣流量、氧化時間、分散劑對鐵黃制備的影響;并研究了煅燒溫度對鐵紅制備的影響。獲得最jia工藝條件:晶種制備階段,氧化溫度40℃,初始pH7~8,氧氣流量1L/min,反應時間2.5h;二步氧化階段,晶種比33%,加入分散劑,調節(jié)溶液的pH2.5~2.7,通氣量2L/min,16h后得到納米鐵黃粉末;鐵黃500℃煅燒2h得到鐵紅。根據最jia工藝條件進行了綜合實驗。鐵黃為α-FeOOH,梭形,粒徑110x20nm,含量99.55%;鐵紅為a-Fe<,3>O<,3>,棒狀,粒徑180×15nm,含量99.50%。鐵黃、鐵hong粉體均分散均勻,粒徑分布窄,Fe的回收率為87.16%。以鈦白副產物為原料,制備納米氧化鐵,不僅解決了鈦白副產物造成的環(huán)境污染,而且變廢為寶,制備出純度高的納米級產品。本文對其整個過程做了系統(tǒng)的研究,工藝簡單易行,對以后進行工業(yè)化生產有重要意義。
關于氧化鐵黃的研制中,有這么幾個因素還是很重要的,一個是溫度的控制,一個是酸堿度的大小,還有就是反應時間等,這些都是決定我們反應的非常重要的外在因素。