四種細(xì)砂回收的方法

1，多級沉淀池沉淀方法

將洗沙廢水流入沉淀池，比較好配備3層，經(jīng)過時間逐層沉淀，由于沙和泥的比重較重，經(jīng)過比較長的時間后，可以分離出來。

當(dāng)然這樣的方法也是有弊端的，長時間的沉淀過程，占用大面積的沉淀池，后期還需要人工挖掘沉淀沙和沉淀泥部分，耗費(fèi)比較多的時間和人力。

2，配備脫水篩設(shè)備

將洗沙廢水直接排到直線脫水篩篩面上來回收流失沙。

缺點(diǎn)是原料中含泥少或者不含泥，那將沒有任何問題，可是如果含泥過多，將導(dǎo)致最后這一環(huán)節(jié)形同虛設(shè)，根本起不到回收作用，回收的還是泥沙混合物。

3，細(xì)砂回收機(jī)裝置回收

將洗砂的廢水直接排到細(xì)砂收集機(jī)的下水箱部分，利用渣漿泵將混合砂泥水打到旋流分離器再排放到篩面上，細(xì)砂部分隨著篩面排出，泥和水重新流回下水箱，形成一個循環(huán)，不斷的提取廢水中的砂子。

暫時還沒有發(fā)現(xiàn)其它故障性和理論性的問題，市面上也比較認(rèn)可這一細(xì)砂回收裝置。

                                                                結(jié)構(gòu)部件

       1、聚氨酯篩網(wǎng)

       其內(nèi)自潔性能，不堵孔、篩分效率高、使用壽命長由于聚氨酯彈性篩網(wǎng)使用鋼絲繩為骨架材料，再加上聚氨酯本身具有非常高的彈性模量，高強(qiáng)度吸收沖擊力、高耐磨，因而具有很高的拉伸強(qiáng)度，其承載能力是橡膠篩網(wǎng)的2.5倍以上。其使用壽命與普通金屬篩網(wǎng)相比提高8-10倍，是不銹鋼篩面的3倍，是天然橡膠的3.9倍，是目前世界上耐磨性能最佳的篩面材料。

       2、泥沙分離器

       高耐磨原料，高彈性，高強(qiáng)度，高耐磨、抗扯、切等特點(diǎn)泥沙分離器其分離原理是離心沉降。當(dāng)待分離的料漿以一定的壓力從泥沙分離器周邊進(jìn)入泥沙分離器后作回轉(zhuǎn)運(yùn)動。由于其受到的離心力、向心浮力、流體拽力等大小不同，料漿中的固體粗顆粒克服水力阻力向器壁運(yùn)動，并在自身重力的共同作用下，沿器壁螺旋向下運(yùn)動，細(xì)而小的顆粒及大部分水則因所受的離心力小，未及靠近器壁即隨料漿做回轉(zhuǎn)運(yùn)動。

       3、真空高壓泵

       采用新型的真空高壓泵，動力減壓，高效密封，漿體不易泄漏。真空高壓泵為耐磨高效節(jié)能型真空高壓泵。采用國際上先進(jìn)的設(shè)計理論，按很小損失原則設(shè)計，使過流部件的形狀與漿體流動狀態(tài)達(dá)到了理想狀態(tài)。

    

                                                    細(xì)砂回收機(jī)的優(yōu)點(diǎn)

.洗砂更干凈.一機(jī)多用，易操作，節(jié)約投資成本和占地面積。

.很大可回收排放總量中85%的細(xì)顆粒物料，具有其它設(shè)備不具備的的技術(shù)和經(jīng)理優(yōu)勢。

.細(xì)粒得到充分回收，減少了沉淀池的工作量，降低了沉淀池的清理成本.一機(jī)多用，易操作，節(jié)約投資成本和占地面積。

.減少了細(xì)料堆放時間，可直接轉(zhuǎn)運(yùn)，供應(yīng)市場。

   .細(xì)砂回收率高，實現(xiàn)80%-90%的細(xì)砂回收效果，為客戶帶來的直接經(jīng)濟(jì)效益在15%以上，不但節(jié)能環(huán)保，而且利潤可觀，兼具環(huán)保和經(jīng)濟(jì)雙重效益。

   .提高了成品砂的質(zhì)量和產(chǎn)量，充分解決了洗砂機(jī)的問題（如：成品含水量大、泥量大、粉塵多、雜質(zhì)難以清除等）。