

高密市旭航機(jī)械科技有限公司
主營產(chǎn)品: 其他焊接輔機(jī)
旭航-電池自動焊報價-自動焊生產(chǎn)
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自動焊機(jī)的小百科知識
大家聽一下自動焊機(jī)的幾點(diǎn)小知識:
1.什么是坡口
坡口的定義為:根據(jù)設(shè)計或工藝需要,將焊件的待焊部位加工成一定幾何形狀的溝槽稱為坡口,那么我們平時見到的坡口有哪些樣式呢?常用的坡口形式有I形坡口、Y型坡口、帶鈍邊U形坡口、雙Y形坡口、帶鈍邊單邊V形坡口等。
2.焊接接頭
用焊接方法連接的接頭稱為焊接接頭,它由焊縫、熔合區(qū)、熱影響區(qū)及其鄰近的母材組成。在焊接結(jié)構(gòu)中焊接接頭起兩方面的作用,一是連接作用,即把兩焊件連接成一個整體;第二是傳力作用,即傳遞焊件所承受的載荷。
3.焊縫的種類
焊縫可分為對接焊縫、角焊縫、塞焊縫和端接焊縫四種。
4.焊縫的寬度
指焊縫表面與母材的交界處稱為焊趾。而單道焊縫橫截面中,兩焊趾之間的距離稱為焊縫寬度。
5.焊接應(yīng)力產(chǎn)生的主要原因
(1)熱應(yīng)力,焊接過程對被焊工件來說,是局部的不均勻加熱過程和不均勻冷卻過程。這種不均勻冷熱過程,會使工件中產(chǎn)生熱應(yīng)力。
(2)拘束應(yīng)力,由于構(gòu)件本身或外加的剛性拘束作用,使焊接時熱膨脹不暢,引起構(gòu)件產(chǎn)生拘束應(yīng)力。
(3)相變應(yīng)力,焊接時,接頭區(qū)域產(chǎn)生不均勻組織轉(zhuǎn)變而引起的應(yīng)力。
自動焊接專機(jī)的分類
自適應(yīng)控制自動化焊接專機(jī)
該類專機(jī)是一種自動化程度較高的焊接設(shè)備。它配備傳感器和電子檢測線路,對焊縫的軌跡自動導(dǎo)向和跟蹤,有的設(shè)備還可以對焊接參數(shù)如焊接電流、焊接電壓、焊接速度等實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制,整個焊接過程按預(yù)先設(shè)置的程序和工藝參數(shù)自動完成。比如,大一點(diǎn)的筒體或管類零件,如右圖所示, 要保證工件的一致性和達(dá)到很高的配合精度是非常困難的,需要花費(fèi)更大的成本。該焊接專機(jī)采用了弧長跟s蹤器和焊槍擺動器。由于工件表面的凹凸不平,需要焊槍隨著工件表面的高低不平,需要進(jìn)行上下運(yùn)動,以保持焊槍與工件表面的距離一致,從而保證電弧的穩(wěn)定性。同時可以自動實(shí)現(xiàn)多層焊接。若焊接兩層,當(dāng)焊接完一周后,跟s蹤器檢測到表面高度增加,則可以自動將焊槍提高。
管板自動焊機(jī)的技術(shù)操作及環(huán)境要求
管板自動焊與手工鎢極弧焊對換熱管伸出長度要求不同,使用管板自動焊,要求
換熱管與管板,伸出長度控制在3mm-4mm。施焊兩遍,一遍添絲保證可靠密封;第二
遍添絲施焊,保證接頭性能及成形美觀。通過兩次施焊可有效控制接頭熔合不良、咬
邊和外觀成形等問題。 在焊接過程中,管板自動焊對管板和換熱管上的油污、水分
和鐵銹特別敏感。用除銹機(jī)對換熱管口100mm范圍內(nèi)進(jìn)行除銹。管板里的油污和水分要
用氣焊火焰進(jìn)行清除。在天氣溫度較低,濕度較大時要進(jìn)行焊前預(yù)熱。 管板自動焊
機(jī)與換熱管的定位是依靠定位軸頭插人換熱管中,保持二者同心,焊嘴圍繞定位軸頭
旋轉(zhuǎn)進(jìn)行焊接。但實(shí)際上由于換熱管與定位軸頭之間存在間隙,必然導(dǎo)致?lián)Q熱管與定
位軸頭二者之間不可能嚴(yán)格保持同心,通過焊嘴、鎢極與換熱管的間距不能保持一致
,易產(chǎn)生咬邊,只能靠減小定位軸頭與換熱管之間的配合差和焊工的熟練程度來彌補(bǔ)
。
管板自動焊在冬季出現(xiàn)嚴(yán)重的氣孔,經(jīng)反復(fù)查找原因,認(rèn)為是環(huán)境溫度低,空氣濕
度大造成的。采用碘鎢燈強(qiáng)光照射管板,使管板升溫,空氣濕度降低,并且適當(dāng)增強(qiáng)
焊前預(yù)熱時間,可以消除以上缺陷。
