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環(huán)縫自動焊機(jī)的焊接熱源（一）

環(huán)縫自動焊機(jī)形式多樣，所以應(yīng)根據(jù)不同工件的形狀大小，材質(zhì)，厚度及焊接成形要求不同的焊接電源。

（1）埋弧焊

埋弧焊是以連續(xù)送絲的焊絲作為電極和填充金屬。焊接時(shí)在區(qū)上覆蓋上一層顆粒狀焊劑，電弧在焊劑層下燃燒，將焊絲端部和局部母材熔化，形成焊縫。

在電弧熱的作用下，一部分熔劑熔化成熔渣并與液態(tài)金屬發(fā)生冶金反應(yīng)，熔渣浮在金屬熔池的表面，一方面可以保護(hù)焊縫金屬，防止空氣的污染，另一方面可以使焊縫金屬緩慢冷卻.

（2）鎢極氣體保護(hù)電弧焊

這是一種非熔化極氣體保護(hù)電弧焊，是利用鎢極和工件之間的電弧使金屬熔化而形成焊縫的,焊接過程中鎢極不熔化，只起電極的作用。同時(shí)由焊炬的噴嘴送出和氦氣作為保護(hù)氣體，另外可根據(jù)需要另外填充金屬(我司生產(chǎn)有專業(yè)的送絲機(jī))。鎢極由于很好地控制好熱輸入，所以它是連續(xù)焊接薄板金屬和打底焊的一種非常好方法，焊接電流采用脈沖形式，因此常常用來進(jìn)行管道底層的焊接，以達(dá)到單面焊雙面成形的目的，這種方法幾乎可以用來所有金屬的焊接，，尤其適用于鋁鎂這些能形成難熔氧化物以及像鈦鋯這些活潑金屬的焊接，這種焊接方法焊縫質(zhì)量高，但與其它電弧焊相比，其焊接速度較慢。

直縫自動焊機(jī)對使用環(huán)境有什么要求

直縫自動焊機(jī)可以實(shí)現(xiàn)焊接過程的機(jī)械化和自動化，可大量代替人工，大幅度提高生產(chǎn)效率和焊接質(zhì)量，降低勞動成本，改善焊接工人的勞動環(huán)境。但是在使用自動焊機(jī)時(shí)，大家是否知道自動焊機(jī)需要根據(jù)不同的環(huán)境進(jìn)行必要的調(diào)整。

1.自動焊機(jī)作業(yè)時(shí)，氣路、水冷系統(tǒng)應(yīng)暢通。氣體應(yīng)保持干燥。排水溫度不得超過40℃，排水量可根據(jù)氣溫調(diào)節(jié)。嚴(yán)禁在電弧引燃過程中斷開熔斷器。當(dāng)清除焊縫焊渣時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時(shí)，包括全方 面自然通風(fēng)和全方面機(jī)械通風(fēng)兩種。

2.全方面自然通風(fēng)通過車間側(cè)窗和天窗進(jìn)行自然換氣。全方面機(jī)械通風(fēng)通過管道及風(fēng)機(jī)等組成通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行全車間通風(fēng)換氣，通車有上抽排煙、下抽排煙和橫向排煙三種方式?，F(xiàn)場使用的自動焊機(jī)，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚，并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。高空焊接或切割時(shí)，必須系好安全帶，焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施，并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方，并應(yīng)穿絕緣鞋。

管板自動焊機(jī)之電阻焊概述

電阻焊的種類很多，常用的有點(diǎn)焊、縫焊、對焊和凸焊三種。

一、點(diǎn)焊

點(diǎn)焊是將焊件裝配成搭接接頭，并壓緊在兩柱狀電極之間，利用電阻熱熔化母材金屬，形成焊點(diǎn)的電阻焊方法。點(diǎn)焊主要用于薄板焊接。

點(diǎn)焊的工藝過程：

1、預(yù)壓，保證工件接觸良好。

2、通電，使焊接處形成熔核及塑性環(huán)。

3、斷電鍛壓，使熔核在壓力繼續(xù)作用下冷卻結(jié)晶，形成組織致密、無縮孔、裂紋的焊點(diǎn)。

二、縫焊

縫焊的過程與點(diǎn)焊相似，只是以旋轉(zhuǎn)的圓盤狀滾輪電極代替柱狀電極，將焊件裝配成搭接或?qū)咏宇^，并置于兩滾輪電極之間，滾輪加壓焊件并轉(zhuǎn)動，連續(xù)或斷續(xù)送電，形成一條連續(xù)焊縫的電阻焊方法。

縫焊主要用于焊接焊縫較為規(guī)則、要求密封的結(jié)構(gòu)，板厚一般在3mm以下。

三、對焊

對焊是使焊件沿整個(gè)接觸面焊合的電阻焊方法。