四種細(xì)砂回收的方法

1，多級沉淀池沉淀方法

將洗沙廢水流入沉淀池，比較好配備3層，經(jīng)過時間逐層沉淀，由于沙和泥的比重較重，經(jīng)過比較長的時間后，可以分離出來。

當(dāng)然這樣的方法也是有弊端的，長時間的沉淀過程，占用大面積的沉淀池，后期還需要人工挖掘沉淀沙和沉淀泥部分，耗費比較多的時間和人力。

2，配備脫水篩設(shè)備

將洗沙廢水直接排到直線脫水篩篩面上來回收流失沙。

缺點是原料中含泥少或者不含泥，那將沒有任何問題，可是如果含泥過多，將導(dǎo)致最后這一環(huán)節(jié)形同虛設(shè)，根本起不到回收作用，回收的還是泥沙混合物。

3，細(xì)砂回收機裝置回收

將洗砂的廢水直接排到細(xì)砂收集機的下水箱部分，利用渣漿泵將混合砂泥水打到旋流分離器再排放到篩面上，細(xì)砂部分隨著篩面排出，泥和水重新流回下水箱，形成一個循環(huán)，不斷的提取廢水中的砂子。

暫時還沒有發(fā)現(xiàn)其它故障性和理論性的問題，市面上也比較認(rèn)可這一細(xì)砂回收裝置。

                                                      使用細(xì)砂回收機的注意事項

 細(xì)砂回收機是不能在里面有物料的時候啟動運轉(zhuǎn)的，如果這樣做的話就會因為電機的啟動壓力過大而燒壞電機。另外還會有其他方面的損壞。所以一定要注意操作細(xì)砂回收機時的順序是先啟動細(xì)砂回收機，再往里面加入。

 任何的細(xì)砂回收機都是有它的適用范圍的，細(xì)砂回收機也是一樣，它要求加入到其中的原料大小不能超過一定的大小，如果太大的話，就會使得礦石原料堵塞在細(xì)砂回收機的進料口。這時輕則會因為需要清理機器而影響到生產(chǎn)，重則就會因為石料損壞泥沙分離器而需要維修才能使用。

   機器設(shè)備都是需要維護的，不然機器內(nèi)鐵件相互磨損是很容易損壞的。細(xì)砂回收機在應(yīng)用一段時間后就要檢查是否需要加入潤滑油，這樣才能使得機器使用的更加長久。細(xì)砂回收機是靠螺絲等固定在一起的，經(jīng)常劇烈運動這些螺絲就會松動。如果細(xì)砂回收機在使用過程中出現(xiàn)異常的響動時，就要及時的停機進行檢查。找到響動的原因，并加以緊固。

細(xì)砂回收機操作要注意兩點：一是在啟動時不要進物料，建議空轉(zhuǎn)幾圈之后進物料，這樣比較合理，也可以減輕設(shè)備負(fù)擔(dān)；二是在配置變壓器時一定要考慮到總體功率，適當(dāng)多配置一些電壓，以保證設(shè)備可以正常工作，不會低壓運轉(zhuǎn)。

                                                    細(xì)砂回收機的優(yōu)點

.洗砂更干凈.一機多用，易操作，節(jié)約投資成本和占地面積。

.很大可回收排放總量中85%的細(xì)顆粒物料，具有其它設(shè)備不具備的的技術(shù)和經(jīng)理優(yōu)勢。

.細(xì)粒得到充分回收，減少了沉淀池的工作量，降低了沉淀池的清理成本.一機多用，易操作，節(jié)約投資成本和占地面積。

.減少了細(xì)料堆放時間，可直接轉(zhuǎn)運，供應(yīng)市場。

   .細(xì)砂回收率高，實現(xiàn)80%-90%的細(xì)砂回收效果，為客戶帶來的直接經(jīng)濟效益在15%以上，不但節(jié)能環(huán)保，而且利潤可觀，兼具環(huán)保和經(jīng)濟雙重效益。

   .提高了成品砂的質(zhì)量和產(chǎn)量，充分解決了洗砂機的問題（如：成品含水量大、泥量大、粉塵多、雜質(zhì)難以清除等）。