長(zhǎng)期以來(lái)，國(guó)內(nèi)食品干燥設(shè)備行業(yè)一直有生產(chǎn)規(guī)模小，入門門檻低，整體技術(shù)含量不高的特點(diǎn)。如今，高科技含量產(chǎn)品正在催生干燥設(shè)備制造業(yè)骨干企業(yè)的涌現(xiàn)。這很可能是該領(lǐng)域擺脫惡性價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)，改變企業(yè)規(guī)模小而分散的現(xiàn)狀，進(jìn)行行業(yè)自然整合的信號(hào)。通過(guò)技術(shù)競(jìng)爭(zhēng)，走強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合、優(yōu)勝劣汰的道路，培育出業(yè)內(nèi)實(shí)力雄厚的領(lǐng)dao型企業(yè)，也許指日可待了。

食品真空干燥機(jī)以“綠”取勝

隨著霧霾天的嚴(yán)重侵襲，當(dāng)今社會(huì)提倡節(jié)能減排、可持續(xù)發(fā)展、環(huán)境保護(hù)、節(jié)約型社會(huì)的戰(zhàn)略觀點(diǎn)應(yīng)得到全社會(huì)的重視。另外，能源緊缺已經(jīng)受到了全世界的關(guān)注，傳統(tǒng)觀念都認(rèn)為真空干燥設(shè)備的能耗高，原因是它需要加真空泵。但是沒(méi)有見到過(guò)對(duì)同一種物料，干燥到同樣濕含量時(shí)，真正的能耗對(duì)比。實(shí)際上，真空干燥是在封閉空間中的低溫干燥，能源浪費(fèi)相對(duì)較少。

盡管如此，食品真空干燥設(shè)備的節(jié)能仍然是發(fā)展的關(guān)鍵。與其它類型干燥設(shè)備相比，真空干燥設(shè)備的節(jié)能重點(diǎn)應(yīng)該放在合理設(shè)計(jì)，選擇和使用真空系統(tǒng)方面。

  

 公司宗旨是：以客戶滿以為中心，強(qiáng)化每一位員工的服務(wù)意識(shí)，從用戶的設(shè)計(jì)思想及產(chǎn)品選型入手，優(yōu)化系統(tǒng)。協(xié)助用戶實(shí)施成本控制，真實(shí)的為客戶創(chuàng)造價(jià)值，聆聽每一位客戶的需求，用心、細(xì)致、合理的做好每一件事。

脫水干制常用方法有自然曬干及人工脫水兩種。人工脫水包括烘爐干制、微波干制、膨化干制、紅外線及遠(yuǎn)紅外線干制、真空干制等。目前較先進(jìn)的人工脫水是冷

凍真空脫水法，產(chǎn)品既可保留新鮮蔬菜原有的色、香、昧、形，又具有理想的快速?gòu)?fù)水性。工藝流程是:原料挑選→清洗→去皮→切分→燙漂→冷卻→瀝干→凍結(jié)→真空干燥→分檢→包裝。

當(dāng)前，食品加工技術(shù)的一個(gè)重要趨勢(shì)是最da限度的保持食品的營(yíng)養(yǎng)和色香味，而干燥工藝和設(shè)備的選擇對(duì)食品產(chǎn)

品的營(yíng)養(yǎng)、色香味有很大影響。食品干燥，是提高食品貯存、保質(zhì)的必要措施，干燥機(jī)的性能直接影響到干燥食品的質(zhì)量與價(jià)值。近幾年我國(guó)相繼開發(fā)出了各種多功

能、高xiao率、低能耗、適應(yīng)性強(qiáng)的干燥機(jī)，食品干燥技術(shù)和設(shè)備還是取得了不少進(jìn)步。

知識(shí)、技術(shù)是食品干燥行業(yè)做專、做精的堅(jiān)實(shí)后盾。“騰龍重工”很明確要源源不斷地獲得最xin專業(yè)知識(shí)及技術(shù)，必需與高校及科研單位長(zhǎng)期合作，把知識(shí)有效轉(zhuǎn)化為先進(jìn)的生產(chǎn)力，使得自身人力資源得到有效利用，成為實(shí)現(xiàn)新技術(shù)、新產(chǎn)品的生產(chǎn)主體，引領(lǐng)食品干燥設(shè)備行業(yè)的新風(fēng)尚。

食品海帶烘干箱，食品海帶烘干窯。騰龍重工生產(chǎn)

海帶烘干機(jī)、海帶空氣能熱泵烘干房產(chǎn)品介紹：

食品海帶烘干箱，食品海帶烘干窯。騰龍重工生產(chǎn)。海帶烘干機(jī)、海帶空氣能熱泵烘干房使用空氣能熱泵技術(shù)，利用大氣自然熱量進(jìn)行有效轉(zhuǎn)換，調(diào)溫除濕同時(shí)進(jìn)行，無(wú)燃燒，非電熱，烘干成本比傳統(tǒng)方式直降70%。海帶烘干機(jī)、是隨著海帶的市場(chǎng)需求量而應(yīng)運(yùn)而生。以前海帶的烘干大多采用日曬的形式，但是因?yàn)槿諘竦漠a(chǎn)能無(wú)法保證，所以慢慢的越來(lái)越多的人采用海帶烘干機(jī)的形式來(lái)保證產(chǎn)出。海帶烘干機(jī)使用空氣能技術(shù)，以10P機(jī)為例，可以烘干2500斤一個(gè)批次，而耗電量亦區(qū)區(qū)不過(guò)10度電每小時(shí)。并且結(jié)合溫度和濕度傳感器的使用，可以實(shí)現(xiàn)每一批次的質(zhì)量穩(wěn)定性。

海帶烘干工藝：海帶烘干機(jī)的烘干溫度設(shè)置對(duì)干品質(zhì)影響非常大，首先將瀝干的海帶置于海帶烘干機(jī)內(nèi)，烘干約4小時(shí)。采取分段干燥工藝，各段烘干溫度和時(shí)間分別為，一段是45℃～55℃1小時(shí)；第二段55℃～65℃45分鐘；第三段65℃～75℃45分鐘；第四段75℃～85℃1.5小時(shí)。及時(shí)將烘干機(jī)里面的濕氣排走，使海帶的最終水分控制在14%以內(nèi)。