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L型雙回轉(zhuǎn)焊接變位機(jī)的工作原理

該種變位機(jī)工作裝置L型，有兩個(gè)方面的回轉(zhuǎn)自由度，且兩個(gè)方向都可以±360°任意回轉(zhuǎn)。此變位機(jī)與其它類型變位機(jī)相比，開敞性好，容易操作。L型變位機(jī)已在裝載機(jī)前車架焊接中成功的使用，而且使用效果很好，深受現(xiàn)場操作工的歡迎。

④C型雙回轉(zhuǎn)焊接變位機(jī)：C型回轉(zhuǎn)形式與L型機(jī)相同，只是為了方便夾具體的設(shè)計(jì)，根據(jù)結(jié)構(gòu)件的外形，變位機(jī)的工作裝置稍作變動(dòng)。該種型式焊接變位機(jī)，適合裝載機(jī)的鏟斗、挖掘機(jī)的挖斗等焊接。

焊接變位機(jī)械是實(shí)現(xiàn)焊接機(jī)械化的有效設(shè)備之一

焊接變位機(jī)械是實(shí)現(xiàn)焊接機(jī)械化的有效設(shè)備之一。采用先進(jìn)的焊接工藝和自動(dòng)焊接機(jī),只能縮短焊接的基本時(shí)間,這只占焊接工作量總時(shí)間的25～30%。其他輔助工序的時(shí)間(裝配、翻轉(zhuǎn)、運(yùn)輸、焊機(jī)移動(dòng)、焊工升降等等)還占70～75%。這些工序的機(jī)械化，主要靠使用焊接變位機(jī)械來實(shí)現(xiàn)。據(jù)蘇聯(lián)調(diào)查統(tǒng)計(jì),在焊接過程中輔助工序的時(shí)間占總時(shí)間為:手工焊50%、焊劑層下自動(dòng)焊70%、電渣焊80%。所以廣泛采用焊接變位機(jī)械,對提高焊接勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、確保安全生產(chǎn)、改善勞動(dòng)條件都是行之有效的措施。使用焊接變位機(jī)械可大大提高生產(chǎn)率, 眾所周知,船形位置焊接是保證優(yōu)質(zhì)焊接產(chǎn)品的關(guān)鍵之一,而焊接變位機(jī)械正巧能夠擴(kuò)大船形焊接位置的范圍。所以國外機(jī)械制造公司都大量地采用,應(yīng)用數(shù)量大大增加。

變位機(jī)用轉(zhuǎn)盤軸承的載荷分析與仿1真

針對變位機(jī)的實(shí)際要求,選擇4點(diǎn)接觸球轉(zhuǎn)盤軸承作為其主要承力部件,簡要介紹了轉(zhuǎn)盤軸承的構(gòu)造、特點(diǎn)及變位機(jī)的工作要求.采用載荷疊加法在Matlab中編程計(jì)算,得到全載荷狀態(tài)下當(dāng)量負(fù)荷的分布情況,從而得出轉(zhuǎn)盤軸承工作過程中當(dāng)量負(fù)荷的最1大值及其受力最差的位置,通過靜力彈性接觸理論公式得到此時(shí)受載最1大的滾動(dòng)體對滾道的接觸應(yīng)力.在ANSYS中對4點(diǎn)接觸球轉(zhuǎn)盤軸承進(jìn)行有限元分析,得到靜力下的應(yīng)力和變形云圖及受載最1大的滾動(dòng)體對外滾道的接觸應(yīng)力.與理論計(jì)算結(jié)果相比較,驗(yàn)證了有限元分析結(jié)果的正確性與可信性.