外圓磨床在使用的過程中其定位需要標(biāo)準(zhǔn)，在加工的過程中可以根據(jù)其加工的條件來進(jìn)行有效的選擇其加工的方式，在進(jìn)行加工之前需要及時的清理其磁盤，且還要根據(jù)其鋼料的硬度以及光潔度來選擇合適的砂輪進(jìn)行調(diào)整，在運(yùn)行的過程中需要將工件的高點(diǎn)作為對刀點(diǎn)。

      外圓磨床傳動軸的進(jìn)刀量一定要保持其0.03毫米的差距，砂輪的選擇還需要注意其加工的過程中還需要一些開粗的過程，其是砂輪也是一樣從粗到細(xì)的逐漸加工。

     當(dāng)外圓磨床其定位標(biāo)準(zhǔn)了以后就需要特別注意槽位的加工，磨床的槽位加工需要采用其專業(yè)的砂輪休整器進(jìn)行有效的調(diào)整，這樣砂輪才能對產(chǎn)品的厚度來進(jìn)行有效的調(diào)整，在使用的過程中砂輪修整器的度數(shù)是可以進(jìn)行隨時調(diào)整的。

     要是在使用的過程中沒有砂輪休整器，這是我們可以直接采用洗石筆進(jìn)行修整，外圓磨床在進(jìn)行加工其斜面的過程中，也需要采用其專業(yè)的設(shè)備進(jìn)行加工，設(shè)備非常使用于圓錐形的內(nèi)孔以及外圓和磨削圓柱形等，可以進(jìn)行批量的生產(chǎn)以及加工使用。

外圓磨床具體操作說明：

1、每次起動砂輪前，應(yīng)將液壓開停閥放在停止位置，調(diào)整手柄放在zui低速位置，砂輪座快速進(jìn)給手柄放在后退位置，以免發(fā)生意外。

2、每次起動砂輪前，應(yīng)先啟動潤滑泵或靜壓供油系統(tǒng)油泵，待砂輪主軸潤滑正常后方可啟動砂輪(主軸為軸承式則不必此過程)。

3、剛開始磨削時，進(jìn)給量要小，切削速度要慢，防止砂輪因冷脆裂，特別是冬天氣溫低時更需注意。

4、磨削開始前，應(yīng)調(diào)好砂輪與工件間的距離，以免砂輪座快速靠近時砂輪與工件相碰。砂輪快速靠近工件時，不準(zhǔn)機(jī)動進(jìn)給，不許進(jìn)大刀，注意工件突出棱角部位、防止碰撞。

5、砂輪主軸溫度超過60°C時必須關(guān)掉設(shè)備，待溫度恢復(fù)正常后再工作。

6、不準(zhǔn)用磨床的砂輪當(dāng)作普通的砂輪機(jī)一樣磨東西。

7、工作后應(yīng)將冷卻泵關(guān)掉，砂輪空轉(zhuǎn)幾分鐘甩干冷卻液后再關(guān)掉砂輪。

8、在使用前先檢查導(dǎo)軌注油器是否正常工作。

9、修正砂輪時，應(yīng)將砂輪座快速引進(jìn)后，再進(jìn)行砂輪的修正工作

數(shù)控外圓磨床的結(jié)構(gòu)及主要技術(shù)指標(biāo)

作為一種數(shù)控機(jī)械設(shè)備，數(shù)控外圓磨床的結(jié)構(gòu)是比較復(fù)雜的，無論是硬件結(jié)構(gòu)還是軟件結(jié)構(gòu)都是經(jīng)過詳細(xì)設(shè)計的，下面就數(shù)控外圓磨床的結(jié)構(gòu)及主要技術(shù)指標(biāo)為大家簡單介紹一下。

數(shù)控外圓磨床由床身、砂輪架、工作臺、頭架、尾架等部分組成，床身采用整體式結(jié)構(gòu)，T型布局，頭架工件砂輪架砂。

數(shù)控外圓磨床的床身材料采用人造大理石，具有較好的抗振性及熱導(dǎo)率。X、Z兩進(jìn)給軸均采用恒流式液體閉式靜壓導(dǎo)軌，具有剛度高、承載能力大、直線運(yùn)動精度高、運(yùn)動平穩(wěn)元爬行現(xiàn)象等優(yōu)點(diǎn)。B軸可手動轉(zhuǎn)動到22.5°，方便采用縱向磨削或切人磨削。在滾珠絲杠機(jī)構(gòu)＋聯(lián)軸節(jié)＋f司服電機(jī)的驅(qū)動方式下，選擇Cl級高精度滾珠絲杠和高分辨率光柵尺，保證高精度的伺服控制。

要求磨削150mm長軸類零件的圓柱度達(dá)2μm、外圓尺寸精度達(dá)4μm、表面粗糙度達(dá)Ra0.05。