自帶高精度齒輪，回轉(zhuǎn)動作靈活平穩(wěn)，利用減速電機(jī)通過齒輪傳動實(shí)現(xiàn)了立柱的電動±180°回轉(zhuǎn)，機(jī)構(gòu)配置了鎖緊機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了鎖緊定位。操作機(jī)設(shè)計(jì)有防墜落裝置，提升鏈條在意外斷裂時能迅速在立柱上制動，避免了設(shè)備損壞與操作著受傷。電氣設(shè)計(jì)有限位、過流、過載等防護(hù)措施，確保了設(shè)備的使用可靠性。電動十字拖板能實(shí)現(xiàn)上下、左右微調(diào)，微調(diào)行程100×100mm，可方便地對

主要分為:園平面、園錐面、園柱面、園柱螺旋面、平面線段或平面等。針對不同類型的工件,在工藝控制程序上有所區(qū)別。對于復(fù)雜的平面線段(連續(xù)或不連續(xù)的直線段或曲線段),要實(shí)現(xiàn)全自動堆焊,就要采用數(shù)控系統(tǒng)。對同一類型工件,在幾何尺寸上相差甚大者,則要選擇相適應(yīng)的機(jī)型。粉末等離子堆焊工藝在我國制造行業(yè)成功的推廣應(yīng)用已有幾十余年的歷史，主要用于密封面堆焊鈷基、鎳基、鐵基硬面合金。對于高溫高壓或耐腐蝕，密封面堆焊鈷基或

技術(shù)特點(diǎn)  

1、可在銹蝕及油污的金屬零件表面不經(jīng)清洗，直接等離子熔覆呈冶金結(jié)合的高耐磨耐蝕金屬陶瓷涂層，不產(chǎn)生前處理污染，成本低、效率高。  

2、合金層與加工工件基體之間為冶金結(jié)合，結(jié)合強(qiáng)度高，不脫落。 

3、等離子熔覆層為厚度均勻的純合金或金屬陶瓷層，而堆焊層為大量鐵水稀釋的不均勻合金層，故其外觀和內(nèi)在質(zhì)量不如等離子熔覆層。  

4、操作環(huán)境大幅度改善，消除了堆焊時放出有害氣體對工人的危害，勞動強(qiáng)度大幅度降低，且生產(chǎn)效率比堆焊提高10倍，能耗降低20%。