調(diào)整球磨機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)有助于設(shè)備節(jié)約能源

    球磨機(jī)屬于大型工業(yè)設(shè)備，在生產(chǎn)運行的過程中需要耗費大量的能源，來完成球磨機(jī)的粉磨工作。目前由于該行業(yè)競爭非常激烈，廠家都想方設(shè)法降低經(jīng)營成本、縮減開支，傳統(tǒng)的球磨機(jī)由于只是具備一般的粉磨效功能，在運轉(zhuǎn)的過程中耗費能源非常大，我們現(xiàn)在為了解決這個難題，針對球磨機(jī)進(jìn)行內(nèi)部的改造，以此來降低能源的損耗。

由于選礦球磨機(jī)的工作時間比較長，尤其是在啟動時，沖擊電流很大，經(jīng)過我廠專業(yè)技術(shù)人員的大量實驗和研究，通過對鋼球的受力和運轉(zhuǎn)軌跡進(jìn)行分析，研發(fā)出一種新的球磨機(jī)節(jié)電控制柜。它是通過調(diào)整電機(jī)的轉(zhuǎn)速，使電機(jī)的轉(zhuǎn)速與球磨機(jī)的工藝要求進(jìn)行配合，不但優(yōu)化了球磨機(jī)的生產(chǎn)工藝，還大大降低了球磨機(jī)的耗電量，提高球磨機(jī)的生產(chǎn)效率。我們公司利用多年的生產(chǎn)經(jīng)驗，運用先進(jìn)的專業(yè)技術(shù)，一直為生產(chǎn)出符合用戶需求的設(shè)備而努力著。

經(jīng)過專業(yè)技術(shù)改造的球磨機(jī)設(shè)備，不僅節(jié)約能源，而且也提高了工作效率，為企業(yè)創(chuàng)造了更大的價值，更得到了用戶的一致好評。同時，球磨機(jī)是重要的破碎設(shè)備，我們生產(chǎn)的各類型球磨機(jī)設(shè)備被廣泛運用到冶金、公路、水利等等工業(yè)部門中。調(diào)整球磨機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)有助于設(shè)備節(jié)約能源

球磨機(jī)的部件組成部分及其詳析介紹

  任何東西都有其組成部分，球磨機(jī)也不例外，其結(jié)構(gòu)： 球磨機(jī)由給料部、出料部、回轉(zhuǎn)部、傳動部(減速機(jī)，小傳動齒輪，電機(jī)，電控)等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件，內(nèi)襯可拆換，回轉(zhuǎn)大齒輪采用鑄件滾齒加工，筒體內(nèi)鑲有耐磨襯板，具有良好的耐磨性。本機(jī)運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，工作可靠。 球磨機(jī)主機(jī)包括筒體，筒體內(nèi)鑲有用耐磨材料制成的襯，有承載筒體并維系其旋轉(zhuǎn)的軸承，還要有驅(qū)動部分，如電動機(jī)，和傳動齒輪，皮帶輪，三角帶等。關(guān)于叫葉片的零件，一般不是主要部件，在進(jìn)料端的部件進(jìn)料口內(nèi)有內(nèi)螺旋可稱其內(nèi)螺旋葉片，在出料端的部件出料口內(nèi)有內(nèi)螺旋也可稱其內(nèi)螺旋葉片。另外在出料端的輔助設(shè)備中如果用螺旋運輸機(jī)，在該設(shè)備里會有叫螺旋葉片的零件，但是嚴(yán)格的說，它已經(jīng)不算球磨機(jī)的零件了。根據(jù)物料及排礦方式，可選擇干式球磨機(jī)和濕式格子型球磨機(jī)。節(jié)能球磨機(jī)，采用自動調(diào)心雙列向心球面滾子軸承，運轉(zhuǎn)阻力小，節(jié)能效果顯著。筒體部分，在原有筒體出料端增加了一段圓錐筒體，既增加了磨機(jī)的有效容積，又使筒內(nèi)介質(zhì)分配更加合理。球磨機(jī)廣泛用于有色金屬、黑色金屬、非金屬選礦場及化工、建材行業(yè)作物料研磨使用。

球磨機(jī)是電力、選礦、化工和建筑材料領(lǐng)域的重工業(yè)是最廣泛使用的研磨機(jī)。它可以是各種硬度的材料，最后達(dá)到技術(shù)指標(biāo)的要求。球磨機(jī)主要用于泥漿制備、因為它是企業(yè)的核心設(shè)備，因此，設(shè)備運轉(zhuǎn)率高需求。球磨機(jī)齒輪軸承振動是一種影響球磨機(jī)設(shè)備的正常操作失敗。

低頻振動的原因很多，和他們各自的原因的振動大小 超細(xì) 球磨機(jī)，傷害也各不相似，修復(fù)方法是多樣的 球磨機(jī)，所以首先要找出振動的主要原因，解決主要矛盾的方法。結(jié)合球磨機(jī)齒輪軸承振動傳輸結(jié)構(gòu)的)常見原因分析和處理方法。

1、小齒輪軸承振動引起的不平衡

(1)齒輪(小、大)孔位置是有缺陷的。

(2)內(nèi)徑的偏心齒輪軸。

(3)齒輪材料缺陷。

(4)齒輪磨損。

(5)內(nèi)的大齒圈驅(qū)動球簡化和材料結(jié)合，導(dǎo)致不平衡。