食品桂圓烘干箱，食品桂圓烘干設(shè)備。騰龍重工生產(chǎn)

食品桂圓烘干箱，食品桂圓烘干設(shè)備。騰龍重工生產(chǎn)

  桂圓食品烘干機械是一種利用壓縮機壓縮空氣原理進行升溫的節(jié)能環(huán)保型烘干設(shè)備，利用烘干出來桂圓等干果的產(chǎn)品成色好、干燥均勻、成品質(zhì)量優(yōu)于傳統(tǒng)烘干方法。

桂圓烘干機械烘干工藝：

   初次烘烤要用高溫烘烤，溫度控制在65度，烘烤時間6~8小時，中期溫度控制在60℃，整個烘烤時間大概在三十個小時左右，直到烤房中果殼變硬。 再次烘烤，初次烘烤的桂圓干經(jīng)放置一段時間后，果核、果肉內(nèi)部水分逐漸向外擴散，

桂圓食品烘干機械特點：

   1、安裝方便：安裝、拆遷方便，占地面積少，可裝于室內(nèi)、外；

   2、桂圓食品烘干機械只需消耗少量的電能，就可以在空氣中吸收大量的熱量，耗電量僅為加熱器的1／3－1／4；同燃煤、油、氣烘干設(shè)備相比，可節(jié)省75％左右的運行費用。1度電等于4度電。

   3、環(huán)保無污染：無任何的燃燒物及排放物，是一種可持續(xù)發(fā)展的環(huán)保型產(chǎn)品。

  桂圓干的加工技術(shù)比較傳統(tǒng)，至今已形成一套較為成熟的技術(shù)。干燥方式有日曬和人工烘干兩種。日曬較為簡單，適于家庭少量制作；人工烘干是利用烘干設(shè)備進行人工烘制，為目前生產(chǎn)上大量烘干龍眼干所用。現(xiàn)代烘干方法有流動式烘干生產(chǎn)線、固定式烘干生產(chǎn)線。整體工藝流程分為：原料選擇→剪?！鷵u沙擦皮→烘干→剪蒂→掛黃→復(fù)焙→分級→包裝。

食品循環(huán)全自動烘干爐，食品循環(huán)全自動烘干機械。騰龍重工生產(chǎn)

食品循環(huán)全自動烘干爐，食品循環(huán)全自動烘干機械。騰龍重工生產(chǎn)

烘干工藝流程及了解烘干機

（1）烘干工藝流程：原料選擇、剪切顆粒、浸水、抖砂、擦拭皮革、烘干、切梗、掛黃、再烘干、分級和包裝。

（2）了解烘干機：高溫?zé)岜煤娓桑悄壳昂娓傻睦硐敕椒?。接近自然干燥。表面水分的蒸發(fā)速率與表面水分的速度接近，使用熱泵烘干機烘干的龍眼顏色和質(zhì)量好，品質(zhì)好。

重要特點

1、熱風(fēng)在烘箱內(nèi)循環(huán)，熱效率高，節(jié)約能源。

2、利用強制通風(fēng)作用，烘箱內(nèi)設(shè)有風(fēng)道，物料干燥均勻。

3、烘箱運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。自動控溫，安裝維修方便。

4、適用范圍廣，可干燥各種物料，是理想的通用干燥設(shè)備。

食品熱風(fēng)全自動烘干箱，食品熱風(fēng)全自動烘干設(shè)備。騰龍重工生產(chǎn)

食品熱風(fēng)全自動烘干箱，食品熱風(fēng)全自動烘干設(shè)備。騰龍重工生產(chǎn)。熱風(fēng)循環(huán)烘箱由角鋼、不銹鋼板以及鋼板構(gòu)成。熱風(fēng)循環(huán)烘箱保溫層則由高密度硅酸鋁棉填充，高密度硅酸鋁棉保證了烘箱的保溫性，也確保了使用者的安全性。加熱器安裝位置可是底部、頂部或兩側(cè)。

食品烘干機是常用的連續(xù)式干燥設(shè)備,可廣泛應(yīng)用在化工、食品、建材、電子等行業(yè)，特別適用于透氣較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對濾餅類的膏狀物料，也可通過造粒機或擠條機制成型后進行干燥。

機器優(yōu)點：

1.該機帶有自動報警功能，發(fā)生故障會自動報警。本機設(shè)有缺相逆相自動報警。

2.風(fēng)扇故障報警。加熱器報警，壓縮機高低壓報警。

3.本機.熱風(fēng)在烘干機內(nèi)封閉循環(huán)，熱效率高,節(jié)約能源.