自動(dòng)化成為圓錐球磨機(jī)未來(lái)發(fā)展的趨勢(shì)

在眾多的粉磨設(shè)備中，圓錐球磨機(jī)的用戶使用者是很多的，它的粉磨效果也是很好的。目前我們對(duì)現(xiàn)有的設(shè)備進(jìn)行了一系列的改造，使設(shè)備操作起來(lái)更加的方便快捷，我們改造的核心內(nèi)容主要是使設(shè)備更加智能，自動(dòng)化也是圓錐球磨機(jī)未來(lái)發(fā)展的趨勢(shì)。

對(duì)于圓錐球磨機(jī)來(lái)說(shuō)，球磨機(jī)在什么情況下開(kāi)啟，在什么情況下加速或減速都是影響球磨機(jī)產(chǎn)量的問(wèn)題，對(duì)于球磨機(jī)的控制需要一個(gè)合格的技術(shù)工人，但時(shí)常也把握不準(zhǔn)。所以人們就采用球磨機(jī)的控制自動(dòng)化。

我們公司已經(jīng)設(shè)計(jì)和制造了一系列自動(dòng)化和集中控制設(shè)備，包括控制板、模擬控制器、工業(yè)電視、x射線分析儀、人型和中小型計(jì)算機(jī)等，并在200萬(wàn)噸/午的水泥廠中使冊(cè)，達(dá)到了增加產(chǎn)量、穩(wěn)定質(zhì)量、減少燃原料消耗、降低成本和提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率的效果。據(jù)報(bào)導(dǎo)，這套FIS程序控制中心涉及到該廠從白豎、粘土和砂制備生料、人窯運(yùn)行及水泥熟料生產(chǎn)等一系列生產(chǎn)環(huán)節(jié)。全部生產(chǎn)的80%采用電子計(jì)算機(jī)控制。再如加拿大圣勞侖水泥公司西索加水泥廠于1971年引進(jìn)了一臺(tái)DPc型數(shù)字控制計(jì)算機(jī)后，可控制3000噸/日的SP型浮預(yù)熱回轉(zhuǎn)窯、生料磨和水泥磨，同時(shí)能檢測(cè)尖峰負(fù)荷，執(zhí)行全廠報(bào)警任務(wù)。結(jié)果使窯的生產(chǎn)能力提高了13%.圓錐球磨機(jī)的控制自動(dòng)化與襯板的特殊化窯的利用率提高了2.5%.熱耗降低了5%，不僅節(jié)省了大量的勞動(dòng)力，而且技本經(jīng)濟(jì)效益相當(dāng)可觀。

球磨機(jī)是物料被破碎之后，再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。球磨機(jī)適用于粉磨各種礦石及其它物料，被廣泛用于選礦，建材及化工等行業(yè)，可分為干式和濕式兩種磨礦方式。根據(jù)排礦方式不同，可分格子型和溢流型兩種。

1、球磨機(jī)啟動(dòng)電流低起動(dòng)時(shí)間短起動(dòng)靈活。正常工作電流下降20%—30%達(dá)到了節(jié)電的目的;

2、比普通型球磨機(jī)大幅度的降低原電機(jī)的功率減小裝機(jī)容量提升工作效率減小無(wú)功損耗;

3、充分利用富余電機(jī)容量和改進(jìn)襯板結(jié)構(gòu)可提升產(chǎn)量5%—7%;

4、該球磨機(jī)改滑動(dòng)軸承為滾動(dòng)軸承不但承載能力大使用壽命長(zhǎng)較滑動(dòng)軸承壽命可提升5以上;

5、減小球磨機(jī)主軸承的維修量改善衛(wèi)生環(huán)境沒(méi)有油漬污染現(xiàn)象;

6、球磨機(jī)采用甘油潤(rùn)滑系列減掉稀油站設(shè)施及電動(dòng)機(jī)動(dòng)力減小節(jié)油量在80%—90%;

7、球磨機(jī)主軸承正常使用年限8—13年;

聯(lián)軸器裝配偏差由振動(dòng)引起的

聯(lián)軸器裝配偏差有以下三種情況:兩軸中心線徑向遷移;兩個(gè)軸的中心線傾斜，兩軸中心線偏移量和測(cè)量耦合的軸向和徑向間隙。過(guò)度產(chǎn)生的偏差將導(dǎo)致額外的負(fù)載耦合、傳動(dòng)軸和軸承，因此導(dǎo)致發(fā)熱、振動(dòng)、磨損和疲勞和斷裂事故。

調(diào)整措施:

首先測(cè)量耦合的軸向和徑向間隙。第二:分析耦合屬于哪一組。如果傾斜和偏移量在同一時(shí)間發(fā)生的事情。首先計(jì)算傾斜調(diào)整，然后計(jì)算偏移量的調(diào)整，因?yàn)閮A斜的調(diào)整影響遷移。然后根據(jù)計(jì)算值調(diào)整耦合。

球磨機(jī)在水泥、冶金、礦山、電廠等行業(yè)重要的研磨設(shè)備。齒輪傳動(dòng)是一個(gè)重要的部分，重量，體積和成本持有大部分在整個(gè)機(jī)器，它的效率有重要影響球磨機(jī)工作的正常工作。但在磨床工作的過(guò)程中 干法球磨機(jī)，可以很容易地看到在齒輪故障是一個(gè)失敗，本文分析齒輪傳動(dòng)失效的原因。

球磨機(jī)齒輪的故障形式表現(xiàn)為以下幾個(gè)方面:過(guò)渡磨損、磨料磨損、點(diǎn)蝕和破碎齒形，等齒輪傳動(dòng)失效的原因有以下幾種:

1)工作環(huán)境和潤(rùn)滑條件

由于工作條件，球磨機(jī)齒輪傳動(dòng)與工作條件差，空氣中的塵埃粒子，可憐的密封狀態(tài)。采用人工定期潤(rùn)滑，潤(rùn)滑，齒輪副傾向于這些問(wèn)題:填充不足、齒輪副密封的條件差，容易干摩擦效應(yīng)引起的過(guò)渡金屬表面磨損。

2)重合度

齒輪傳動(dòng)的單齒加載時(shí)間將大大增加，這是一個(gè)齒輪磨損過(guò)快的重要原因。重合度降低和增加不可避免地導(dǎo)致齒輪間隙，所以一些雜質(zhì)和灰塵漂浮在空中，和更容易進(jìn)入齒輪副嚙合表面，造成磨損的發(fā)生。

3)齒面接觸疲勞強(qiáng)度

齒輪存在應(yīng)力集中 礦用球磨機(jī)，當(dāng)齒輪嚙合狀態(tài)的提示剪切應(yīng)力的作用下過(guò)度等效接觸，表層形成原始裂縫。跑步裝備的過(guò)程中，高壓油的接觸壓裂紋高速，一個(gè)強(qiáng)大的流體對(duì)墻裂縫的影響;同時(shí)，齒輪表面裂紋口關(guān)閉，可以進(jìn)一步提高裂縫內(nèi)的油壓，并迫使進(jìn)一步的方向和齒面方向的裂紋擴(kuò)展，材料脫落的牙齒表面，形成點(diǎn)狀腐蝕。