調(diào)整球磨機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)有助于設(shè)備節(jié)約能源

    球磨機(jī)屬于大型工業(yè)設(shè)備，在生產(chǎn)運(yùn)行的過(guò)程中需要耗費(fèi)大量的能源，來(lái)完成球磨機(jī)的粉磨工作。目前由于該行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)非常激烈，廠(chǎng)家都想方設(shè)法降低經(jīng)營(yíng)成本、縮減開(kāi)支，傳統(tǒng)的球磨機(jī)由于只是具備一般的粉磨效功能，在運(yùn)轉(zhuǎn)的過(guò)程中耗費(fèi)能源非常大，我們現(xiàn)在為了解決這個(gè)難題，針對(duì)球磨機(jī)進(jìn)行內(nèi)部的改造，以此來(lái)降低能源的損耗。

由于選礦球磨機(jī)的工作時(shí)間比較長(zhǎng)，尤其是在啟動(dòng)時(shí)，沖擊電流很大，經(jīng)過(guò)我廠(chǎng)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員的大量實(shí)驗(yàn)和研究，通過(guò)對(duì)鋼球的受力和運(yùn)轉(zhuǎn)軌跡進(jìn)行分析，研發(fā)出一種新的球磨機(jī)節(jié)電控制柜。它是通過(guò)調(diào)整電機(jī)的轉(zhuǎn)速，使電機(jī)的轉(zhuǎn)速與球磨機(jī)的工藝要求進(jìn)行配合，不但優(yōu)化了球磨機(jī)的生產(chǎn)工藝，還大大降低了球磨機(jī)的耗電量，提高球磨機(jī)的生產(chǎn)效率。我們公司利用多年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，運(yùn)用先進(jìn)的專(zhuān)業(yè)技術(shù)，一直為生產(chǎn)出符合用戶(hù)需求的設(shè)備而努力著。

經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)改造的球磨機(jī)設(shè)備，不僅節(jié)約能源，而且也提高了工作效率，為企業(yè)創(chuàng)造了更大的價(jià)值，更得到了用戶(hù)的一致好評(píng)。同時(shí)，球磨機(jī)是重要的破碎設(shè)備，我們生產(chǎn)的各類(lèi)型球磨機(jī)設(shè)備被廣泛運(yùn)用到冶金、公路、水利等等工業(yè)部門(mén)中。調(diào)整球磨機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)有助于設(shè)備節(jié)約能源

球磨機(jī)是物料被顎式破碎機(jī)破碎之后，再進(jìn)行粉磨的關(guān)鍵設(shè)備。 球磨機(jī)廣泛應(yīng)用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，對(duì)各種礦石和其它可磨性物料進(jìn)行干式或濕式粉磨。

球磨機(jī)工作原理：

球磨機(jī)為臥式筒形旋轉(zhuǎn)裝置，外沿齒輪傳動(dòng)，兩倉(cāng)型球磨機(jī)。物料由進(jìn)料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進(jìn)入磨機(jī)一倉(cāng)，該倉(cāng)內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板，內(nèi)裝不同規(guī)格鋼球，筒體轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對(duì)物料產(chǎn)生重?fù)艉脱心プ饔?。物料在先倉(cāng)達(dá)到粗磨后，經(jīng)單層隔倉(cāng)板進(jìn)入第二倉(cāng)，該倉(cāng)內(nèi)鑲有平襯板，內(nèi)有鋼球，將物料進(jìn)一步研磨。粉狀物通過(guò)卸料箅板排出，完成粉磨作業(yè)。

球磨機(jī)是電力、選礦、化工和建筑材料領(lǐng)域的重工業(yè)是最廣泛使用的研磨機(jī)。它可以是各種硬度的材料，最后達(dá)到技術(shù)指標(biāo)的要求。球磨機(jī)主要用于泥漿制備、因?yàn)樗瞧髽I(yè)的核心設(shè)備，因此，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率高需求。球磨機(jī)齒輪軸承振動(dòng)是一種影響球磨機(jī)設(shè)備的正常操作失敗。

低頻振動(dòng)的原因很多，和他們各自的原因的振動(dòng)大小 超細(xì) 球磨機(jī)，傷害也各不相似，修復(fù)方法是多樣的 球磨機(jī)，所以首先要找出振動(dòng)的主要原因，解決主要矛盾的方法。結(jié)合球磨機(jī)齒輪軸承振動(dòng)傳輸結(jié)構(gòu)的)常見(jiàn)原因分析和處理方法。

1、小齒輪軸承振動(dòng)引起的不平衡

(1)齒輪(小、大)孔位置是有缺陷的。

(2)內(nèi)徑的偏心齒輪軸。

(3)齒輪材料缺陷。

(4)齒輪磨損。

(5)內(nèi)的大齒圈驅(qū)動(dòng)球簡(jiǎn)化和材料結(jié)合，導(dǎo)致不平衡。