控制系統(tǒng)應用微電腦編程控制技術，焊接速度等主要焊接參數可通過同一個控制器編程設置、在線修改；具有一體化聯(lián)動功能，能夠實現(xiàn)操作機、滾輪架、焊機等的聯(lián)動控制和分開控制，操作更加簡便，節(jié)約人工投入、提高焊接效率。

   2）控制系統(tǒng)采用微電腦編程控制，智能化程度高，信號傳輸采用載波式原理，減少了控制線的數量，大大降低了斷線引起的故障率。              

信號傳輸采用載波式原理，減少了控制線的數量，大大降低了斷線引起的故障率。                

   3）采用集成式聯(lián)動控制系統(tǒng)，將操作機、焊接控制系統(tǒng)集成于主控柜內，遠離高溫作業(yè)區(qū)（傳統(tǒng)布局將焊接控制箱放置于機頭旁，筒體內縫焊接時，容易使電子元件處于超過50℃的超限環(huán)境溫度下，造成設備故障率高，且操作、調整、觀測不便）；手控盒面板除可控制操作機全部動作和系統(tǒng)急停外，還可進行焊接啟動/停止、滾輪架全部動作控制。      

特點；

1、堆焊合金層與工件基體呈冶金結合，結合強度高；世界范圍內公認的焊接強結合力設備；

2、堆焊速度快，低稀釋率；粉末等離子弧堆焊的稀釋率可控制在5%或更低；

3、堆焊層組織致密，成型美觀；易實現(xiàn)高效自動化生產，提高勞動生產率，減輕勞動強度；

4、可在銹蝕及油污的金屬零件表面不經復雜的前處理工藝，直接進行粉末等離子弧堆焊；

5、與其他等離子堆焊相比設備構造便利，低耗、高效、實用易操作，維修維護方便；

6、等離子弧溫度高、能量集中、工藝穩(wěn)定性好，在工件上引起的殘余應力和變形小；

7、可控性好。可以通過調節(jié)電流大小、氣體流量、送粉速度、堆焊速度及擺動幅度來控制堆焊效果，從而獲得質量優(yōu)異的堆焊層。