調(diào)整球磨機內(nèi)部結(jié)構(gòu)有助于設(shè)備節(jié)約能源

    球磨機屬于大型工業(yè)設(shè)備，在生產(chǎn)運行的過程中需要耗費大量的能源，來完成球磨機的粉磨工作。目前由于該行業(yè)競爭非常激烈，廠家都想方設(shè)法降低經(jīng)營成本、縮減開支，傳統(tǒng)的球磨機由于只是具備一般的粉磨效功能，在運轉(zhuǎn)的過程中耗費能源非常大，我們現(xiàn)在為了解決這個難題，針對球磨機進行內(nèi)部的改造，以此來降低能源的損耗。

由于選礦球磨機的工作時間比較長，尤其是在啟動時，沖擊電流很大，經(jīng)過我廠專業(yè)技術(shù)人員的大量實驗和研究，通過對鋼球的受力和運轉(zhuǎn)軌跡進行分析，研發(fā)出一種新的球磨機節(jié)電控制柜。它是通過調(diào)整電機的轉(zhuǎn)速，使電機的轉(zhuǎn)速與球磨機的工藝要求進行配合，不但優(yōu)化了球磨機的生產(chǎn)工藝，還大大降低了球磨機的耗電量，提高球磨機的生產(chǎn)效率。我們公司利用多年的生產(chǎn)經(jīng)驗，運用先進的專業(yè)技術(shù)，一直為生產(chǎn)出符合用戶需求的設(shè)備而努力著。

經(jīng)過專業(yè)技術(shù)改造的球磨機設(shè)備，不僅節(jié)約能源，而且也提高了工作效率，為企業(yè)創(chuàng)造了更大的價值，更得到了用戶的一致好評。同時，球磨機是重要的破碎設(shè)備，我們生產(chǎn)的各類型球磨機設(shè)備被廣泛運用到冶金、公路、水利等等工業(yè)部門中。調(diào)整球磨機內(nèi)部結(jié)構(gòu)有助于設(shè)備節(jié)約能源

球磨機的空車試運轉(zhuǎn)及時發(fā)現(xiàn)機械故障，減少事故

流程： 球磨機安裝完成，經(jīng)檢驗合格，即可進行空車試運轉(zhuǎn)，球磨機的試運轉(zhuǎn)應(yīng)由熟練的球磨機操作工負責(zé)進行，并嚴格遵守球磨機安全操作規(guī)程。 (一)空運轉(zhuǎn)的連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不少于12-24小時，運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時解決。 (二)空運轉(zhuǎn)試機正常即可進行負荷試運轉(zhuǎn)，負荷試運轉(zhuǎn)應(yīng)分階段進行，負荷運轉(zhuǎn)中應(yīng)視排料情況進行喂料，避免鋼球和筒體襯板不必要的磨失和損壞。 1、加入適當(dāng)物料和1/3數(shù)量的鋼球(裝球量參看球磨機總圖)試運轉(zhuǎn)12-24小時。 2、加入至2/3數(shù)量的鋼球運轉(zhuǎn)24-48小時。 3、根據(jù)球磨機排料情況，合格產(chǎn)品的產(chǎn)量，參照同類選礦廠球磨機的實際裝球量，確定本臺球磨機的合理裝球量，進行不少于72小時的試運轉(zhuǎn)。 (三)上述負荷量的增加和試運轉(zhuǎn)時間的長短，以大小齒輪和減速機齒輪的跑合情況(溫升、噪音、齒面接觸等)為依據(jù)進行確定。在齒面接觸精度沒有達到設(shè)計要求前，不得滿負荷運轉(zhuǎn)。 (四)試運轉(zhuǎn)中冷卻、潤滑系統(tǒng)應(yīng)工作正常，主軸承、傳動軸承、減速機溫度應(yīng)正常。 (五)裝入2/3數(shù)量的鋼球試運轉(zhuǎn)24-48小時后，應(yīng)檢查并再次擰緊全部螺栓。 (六)試運轉(zhuǎn)工作要認真做好各項記錄。 球磨機主要用于陶瓷原料的混合、研磨，是生產(chǎn)各類陶瓷產(chǎn)品的必需設(shè)備，該機采用自耦減壓啟動，降低起動電流，其結(jié)構(gòu)分為整體式和獨立式。采用三角帶傳動，單級或雙級減速，配有裝卸獨立小功率電機。

球磨機作為一種典型的介質(zhì)運動式粉碎設(shè)備，適用于金屬礦及非金屬礦選礦廠、冶金、建材、化工及電力部門等基礎(chǔ)行業(yè)部門的物料粉碎，遠銷印尼、肯尼亞、秘魯?shù)葨|南亞、西亞、非洲和拉美等國家和地區(qū)。

1、環(huán)保，密封性好，實現(xiàn)負壓操作，有效防止灰塵飛揚；

2、生產(chǎn)能力大，能夠滿足現(xiàn)代化大工業(yè)生產(chǎn)的要求；

3、物料適應(yīng)性強，粉碎比大，可達到300以上；

4、既可干法作業(yè)也可濕法作業(yè)；

5、結(jié)構(gòu)簡單、操作可靠、維護管理方便、使用壽命長。