球磨機的空車試運轉(zhuǎn)及時發(fā)現(xiàn)機械故障，減少事故

流程： 球磨機安裝完成，經(jīng)檢驗合格，即可進行空車試運轉(zhuǎn)，球磨機的試運轉(zhuǎn)應(yīng)由熟練的球磨機操作工負(fù)責(zé)進行，并嚴(yán)格遵守球磨機安全操作規(guī)程。 (一)空運轉(zhuǎn)的連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不少于12-24小時，運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時解決。 (二)空運轉(zhuǎn)試機正常即可進行負(fù)荷試運轉(zhuǎn)，負(fù)荷試運轉(zhuǎn)應(yīng)分階段進行，負(fù)荷運轉(zhuǎn)中應(yīng)視排料情況進行喂料，避免鋼球和筒體襯板不必要的磨失和損壞。 1、加入適當(dāng)物料和1/3數(shù)量的鋼球(裝球量參看球磨機總圖)試運轉(zhuǎn)12-24小時。 2、加入至2/3數(shù)量的鋼球運轉(zhuǎn)24-48小時。 3、根據(jù)球磨機排料情況，合格產(chǎn)品的產(chǎn)量，參照同類選礦廠球磨機的實際裝球量，確定本臺球磨機的合理裝球量，進行不少于72小時的試運轉(zhuǎn)。 (三)上述負(fù)荷量的增加和試運轉(zhuǎn)時間的長短，以大小齒輪和減速機齒輪的跑合情況(溫升、噪音、齒面接觸等)為依據(jù)進行確定。在齒面接觸精度沒有達到設(shè)計要求前，不得滿負(fù)荷運轉(zhuǎn)。 (四)試運轉(zhuǎn)中冷卻、潤滑系統(tǒng)應(yīng)工作正常，主軸承、傳動軸承、減速機溫度應(yīng)正常。 (五)裝入2/3數(shù)量的鋼球試運轉(zhuǎn)24-48小時后，應(yīng)檢查并再次擰緊全部螺栓。 (六)試運轉(zhuǎn)工作要認(rèn)真做好各項記錄。 球磨機主要用于陶瓷原料的混合、研磨，是生產(chǎn)各類陶瓷產(chǎn)品的必需設(shè)備，該機采用自耦減壓啟動，降低起動電流，其結(jié)構(gòu)分為整體式和獨立式。采用三角帶傳動，單級或雙級減速，配有裝卸獨立小功率電機。

球磨機是物料被顎式破碎機破碎之后，再進行粉磨的關(guān)鍵設(shè)備。 球磨機廣泛應(yīng)用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，對各種礦石和其它可磨性物料進行干式或濕式粉磨。

球磨機工作原理：

球磨機為臥式筒形旋轉(zhuǎn)裝置，外沿齒輪傳動，兩倉型球磨機。物料由進料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進入磨機一倉，該倉內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板，內(nèi)裝不同規(guī)格鋼球，筒體轉(zhuǎn)動產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對物料產(chǎn)生重?fù)艉脱心プ饔谩Ｎ锪显谙葌}達到粗磨后，經(jīng)單層隔倉板進入第二倉，該倉內(nèi)鑲有平襯板，內(nèi)有鋼球，將物料進一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出，完成粉磨作業(yè)。

小型球磨機用于液固相物料的研磨分散，特別適合對高純物料的精細(xì)研磨、分散。該機磨筒、進、出料口采用一次性熱澆鑄耐磨聚氨酯，具有高耐磨、密封好、污染小、低噪音、超細(xì)度、低消耗、進、出料方便的特點。可廣泛在電子材料、磁性材料、小型釉漿、油墨顏料、非金屬礦等特種行業(yè)使用。

小型球磨機優(yōu)勢特點：

1、罐體轉(zhuǎn)速優(yōu)化設(shè)計，可使球磨罐體內(nèi)的介質(zhì)球形成傾流式運動分散物料，獲得良好的研磨效果，能較快的把物料磨細(xì)。

2、該機為直聯(lián)式傳動結(jié)構(gòu)，由電動機驅(qū)動斜齒輪減速機，減速機輸出空心軸直接套在磨球罐傳動軸上，并裝有減速機起動減沖擊墊。具有傳動扭矩大，機械效率高，起動平穩(wěn)的特點，并免除了經(jīng)常性調(diào)整傳動帶帶來的麻煩。

3、該機采用了數(shù)顯時間控制器控制，根據(jù)需要可隨時設(shè)定工作時間，并具有暫停、累加定時控制功能，操作省時省力，輕松方便。

4、為變頻器調(diào)速型，具有轉(zhuǎn)速表顯示磨筒轉(zhuǎn)速；磨筒有慢速寸動控制功能。