風(fēng)機(jī)在烘干設(shè)備中是一個(gè)必不可少的組成部分，引風(fēng)機(jī)可以將烘干機(jī)干燥物料過程中產(chǎn)生產(chǎn)大量廢氣快速排出，風(fēng)機(jī)的性能與烘干效果以及烘干機(jī)設(shè)備節(jié)能低耗有著密切的關(guān)系。那么該如何選購風(fēng)機(jī) 食品烘干設(shè)備。

1、對(duì)于需要改造烘干機(jī)設(shè)備系統(tǒng)，要考慮增產(chǎn)等因素 煤泥烘干設(shè)備，確定風(fēng)機(jī)的改造方案：一般要求根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際需要，確定風(fēng)量變動(dòng)的范圍，進(jìn)而決定風(fēng)機(jī)改造方案。

2、主要依據(jù)烘干設(shè)備系統(tǒng)的生產(chǎn)能力及阻力，確定風(fēng)機(jī)的質(zhì)量流量和全壓頭。

3、為新建的干燥項(xiàng)目選擇合適的風(fēng)機(jī)型號(hào)。

4、風(fēng)機(jī)操作條件變化時(shí)，校核風(fēng)機(jī)的能力。

5、根據(jù)烘干工藝條件（如含塵濃度、溫度高低）選定風(fēng)機(jī)類型。

6、通過風(fēng)機(jī)樣本中列出的技術(shù)參數(shù)是生產(chǎn)廠規(guī)定的技術(shù)條件下的性能參數(shù)，實(shí)際應(yīng)用中應(yīng)根據(jù)工作情況予以校正。

木材烘干設(shè)備在生產(chǎn)中的優(yōu)勢：

在我們的生活中似乎木材制品隨處可見 烘干設(shè)備，是建筑行業(yè)或者家裝行業(yè)里面最常見的材料之一，木材的使用歷史是非常久遠(yuǎn)的 微波烘干設(shè)備，但是木材烘干設(shè)備的使用也就半個(gè)世紀(jì)，但是該設(shè)備所起到的作用卻是非常大的。被加熱的木材，隨著逐漸冷卻過程的進(jìn)行，其內(nèi)的水分是要進(jìn)一步蒸發(fā)的。所以適當(dāng)?shù)暮婧罄鋮s，能提高干燥效果。在干燥過程中，木板表里之間、兩端和中間纖維的收縮基本上比較一致，所以開裂和變形小。

 

木材專用熱風(fēng)（蒸汽）烘干設(shè)備木材專用熱風(fēng)（蒸汽）烘干機(jī)

木材專用熱風(fēng)（蒸汽）烘干設(shè)備，可烘干不同樹種、規(guī)格、用途的木材，具有高效節(jié)能，安全可靠、周期短、質(zhì)量高、成本低等優(yōu)點(diǎn)。廣泛用于各類木材加工企業(yè)，特別適用于木制品出口企業(yè)。烘干設(shè)備，正常工作時(shí)，燃料在燃燒室內(nèi)充分燃燒，換熱系統(tǒng)產(chǎn)生高溫空氣，在循環(huán)風(fēng)機(jī)的作用下，將高溫氣流通過控制管道系統(tǒng)，輸送到烘干室內(nèi)對(duì)木材進(jìn)行干燥，同時(shí)蒸汽發(fā)生系統(tǒng)產(chǎn)生大量常壓蒸汽，根據(jù)烘干工藝要求，通過控制管道系統(tǒng)送入烘干室內(nèi)，對(duì)木材進(jìn)行噴蒸調(diào)濕處理，飽和蒸汽可在短時(shí)間內(nèi)使木材內(nèi)外濕度一致，從而解除了木材的殘余應(yīng)力。同時(shí)，對(duì)堅(jiān)實(shí)、厚重的木材可采用我公司獨(dú)創(chuàng)的承壓間斷加熱烘干工藝，解決了木材在烘干過程中出現(xiàn)的內(nèi)裂、端裂、變形等缺陷，提高了優(yōu)質(zhì)木材成品率。并且配有熱能二次利用系統(tǒng)，降低了排潮所引起的熱能損失，降低了烘干成本，縮短了烘干周期。當(dāng)木材含水率低于15%時(shí)，經(jīng)過6-8小時(shí)的高溫干蒸，可將寄生在木材內(nèi)的所有蛀蟲和蟲卵全部處理掉。

控制系統(tǒng)及功能：

烘干設(shè)備，在燃燒室內(nèi)配有可調(diào)助燃裝置，在煙筒始端設(shè)有可調(diào)控制裝置，送風(fēng)管始端設(shè)有可調(diào)噴蒸裝置，并配有溫度自動(dòng)顯示儀，干濕度檢測儀，通過以上配置，操作人員可以根據(jù)烘干工藝要求，對(duì)烘干室內(nèi)的溫度、濕度進(jìn)行控制和檢測，烘干出優(yōu)質(zhì)木材。

控制系統(tǒng)可以全自動(dòng)控制，也可以人工控制。在大型烘房內(nèi)，可根據(jù)用戶要求加裝頂置循環(huán)和側(cè)置循環(huán)風(fēng)機(jī)，進(jìn)一步加強(qiáng)室內(nèi)熱風(fēng)的流動(dòng)。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1.多波段自動(dòng)控溫、高溫報(bào)警、加濕、排潮、定時(shí)開關(guān)機(jī)，最適合木材二次烘干，平衡木材含水率。

2.提溫快、受熱均勻、熱能損耗少，可組合拆裝、移動(dòng)方便，適用于租賃廠地及木材加工企業(yè)。

3.柴電兩用，夜間用凹值電，成本低；白天燒柴，價(jià)格低，一舉兩得。

柴電一體烘干設(shè)備由工作人員通過實(shí)地考察所研制的一種新型節(jié)能高效的烘干設(shè)備，設(shè)備由鍋爐、烘干房、電熱管、控制系統(tǒng)，加熱系統(tǒng)等共同構(gòu)成，該設(shè)備將熱風(fēng)蒸汽能和電能兩種加熱方式合二為一。白天工作時(shí)間，可以通過鍋爐燃燒木屑，樹皮、刨花等一系列下腳料，真正的做到廢物利用；下班后可停用鍋爐，啟用電熱管，改為電能烘干，電能烘干為全自動(dòng)式，完全不需人工管理，同時(shí)晚上電費(fèi)在0.3-0.4元/度，這種烘干窯即降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，又節(jié)省了成本，而且充分的利用了能源。

木材專用烘干設(shè)備，外殼采用型鋼和進(jìn)口彩鋼瓦焊接而成，內(nèi)壁采用高強(qiáng)度防腐鋁板，內(nèi)外板之間采用新型保溫材料填充。室內(nèi)由蒸汽發(fā)生器、風(fēng)機(jī)、爐體、散風(fēng)管道、排潮裝置和控制箱等組成。通往烘干箱的熱風(fēng)蒸汽與燃燒室完全隔離分開運(yùn)行，因此被干物料不會(huì)出現(xiàn)變色、變性、降等等現(xiàn)象。

蒸汽加熱木材干燥設(shè)備

產(chǎn)品特點(diǎn)：

    木材蒸汽干燥設(shè)備是由實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富的專家教授主持研制開發(fā)，并在多年推廣應(yīng)用的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)設(shè)計(jì)的升級(jí)換代產(chǎn)品。干燥窯結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，既確保干燥均勻，干燥質(zhì)量好，又提高能量利用率和保溫氣密性能。干燥過程半自動(dòng)化控制或全自動(dòng)化控制，木材含水率變化多點(diǎn)巡回檢測，具有較好的工藝性能、使用性能、節(jié)能效果、并經(jīng)久耐用。

適用范圍：

   適用于干燥批量較大，品種比較單一的針葉材和軟闊葉材的干燥，尤其適用于大、中型企業(yè)。

   也可用于松木脫脂處理，或用于進(jìn)出口木材及木質(zhì)包裝材料的殺蟲消毒。

木材蒸汽烘干爐木材蒸汽烘干設(shè)備

  主要用于各種需要快速烘干的細(xì)木條，設(shè)備采用隧道設(shè)計(jì)，設(shè)備外型尺寸（長×寬×尾高）約：11630×1362×1700mm（該尺寸暫定，以設(shè)計(jì)圖紙為準(zhǔn)）。由進(jìn)出料區(qū)、微波抑制器、微波干燥箱、微波發(fā)生系統(tǒng)、物料輸送系統(tǒng)、排濕排熱系統(tǒng)、檢測與控制系統(tǒng)、電源系統(tǒng)組成。

木條烘干設(shè)備以微波加熱烘干為主，輸以熱風(fēng)等手段，所以又稱為微波木材烘干設(shè)備，設(shè)備具有以下特點(diǎn)：

1) 加熱烘干時(shí)間短，且易于控制，無需預(yù)熱，隨開隨用。

2) 物料加熱烘干均勻性好，微波有選擇性加熱，沒有熱慣性。

3) 微波穿透能力強(qiáng)，可使物料內(nèi)外同時(shí)受熱，木材漲縮均勻，杜絕開裂。

4) 微波不加熱空氣，不是傳導(dǎo)性加熱，沒有熱輻射損耗，比蒸汽加熱、遠(yuǎn)紅外加熱節(jié)能30%以上。

5) 微波具有熱效應(yīng)和生物效應(yīng)作用，它在對(duì)物料加熱的同時(shí)，對(duì)木材的蟲卵具有很強(qiáng)的殺滅作用，同時(shí)也具有殺菌防霉的功效。