供應(yīng)巴斯夫PBT Ultradur? B6550高粘度，耐氣候性影響良好，抗UV 主要半成品、異型材和空心棒材的高粘度擠壓等級

PBT B6550的特點(diǎn)：

非增強(qiáng)型品級強(qiáng)韌且富有柔性，抗脆性能力強(qiáng)。

有UL規(guī)格認(rèn)定的難燃品級（94HB）和自熄性品級（94-V-0，V-2），其電性能在熱塑性塑料中具-高值。

吸水性極低，在很寬的溫度和濕度范圍內(nèi)長期使用，也能保持優(yōu)良的電性能。

成型品的表面非常平滑，具有低的摩擦系數(shù)。由于產(chǎn)生的摩耗量小，適用于對摩擦磨耗性能有要求的用途。

使用過程中的尺寸變化非常小，是在成型穩(wěn)定性和尺寸精度方面非常優(yōu)良的高信賴性材料。

具有優(yōu)良的長期耐化學(xué)藥品性，常溫下，除強(qiáng)堿以外的藥品外，在其中長時(shí)間浸泡也幾乎沒有性能下降的現(xiàn)象發(fā)生。

不但是非增強(qiáng)型品級，增強(qiáng)型品級的流動性也非常好，成型加工性優(yōu)良。

通過采用與其它高分子進(jìn)行相融合的技術(shù)，開發(fā)出了滿足各種性能要求的高分子合金。

注塑工藝參數(shù) ①注射溫度 PBT的分解溫度為280℃，所以實(shí)際生產(chǎn)中一般控制在240-260℃之間。 ②注射壓力注射壓力一般為50～100MPa。 ③注射速率 PBT冷卻速度快，因此要采用較快的注射速率。 ④螺桿轉(zhuǎn)速和背壓 成型PBT的螺桿轉(zhuǎn)速不宜超過80r/min，一般在25～60r/min之間。背壓一般為注射壓力的10%～15%。 ⑤模具溫度 一般控制在70～80℃，各部位的溫度差不超過10℃。 ⑥成型周期 一般情況下為15～60 s。 6 注意事項(xiàng) ①再生料的使用 再生料與新料的比例一般在25%～75%。 ②脫模劑的使用 一般情況下不使用脫模劑，必要時(shí)可采用有機(jī)硅脫模劑。 ③停機(jī)處理 PBT的停機(jī)時(shí)間在30min以內(nèi)，可將溫度降到200℃時(shí)停機(jī)。長期停機(jī)后再生產(chǎn)時(shí)，要將料筒內(nèi)的料排空，再加入新料才能進(jìn)行正常生產(chǎn)。 ④制品的后處理 一般情況下不需要進(jìn)行處理，必要時(shí)在120℃時(shí)處理1～2h。