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直接加熱型回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)

直接加熱型回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)是將濕物料在入料端喂入，并由筒內(nèi)螺旋葉片迅速推向揚(yáng)料板，由于回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)筒具有一定的角度，加上揚(yáng)料板和風(fēng)機(jī)的作用，在周向不斷被帶起、拋撒，在縱向不斷向出料端運(yùn)動(dòng),與同時(shí)進(jìn)入轉(zhuǎn)筒的熱空氣進(jìn)行熱、質(zhì)交換，從而使物料干燥。熱風(fēng)與物料可以并流也可以逆流，通過(guò)這種方式使?jié)裎锪系乃盅杆僬舭l(fā)，從而達(dá)到快速干燥的目的

間接加熱型回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)

尾氣加熱型:將轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)的筒壁設(shè)計(jì)成夾套，中心設(shè)置中心管，高溫尾氣在中心管和夾套內(nèi)以熱傳導(dǎo)的方式將熱量傳給物料，使水份蒸發(fā)，同時(shí)也可附加微量熱空氣送進(jìn)轉(zhuǎn)筒，將水蒸氣趕出，以提高干燥速率。

蒸汽加熱型:轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)筒內(nèi)以同心圓方式布置若干蒸汽加熱管，物料在流動(dòng)狀態(tài)下與蒸汽管接觸，通過(guò)傳導(dǎo)換熱而得以干燥，汽化的水分由風(fēng)機(jī)排出。

頁(yè)巖回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)

一、回轉(zhuǎn)窯設(shè)計(jì)基本參數(shù)

1、爐 型：回轉(zhuǎn)式。

2、處理能力： a) 試驗(yàn)爐 100噸/天；

b) 工業(yè)爐 1000噸/天

3、原料粒度范圍：0～8 mm。

4、安全要求：冶金相關(guān)設(shè)備安全指標(biāo)，窯頭、窯尾密封要安全

可靠（除機(jī)械密封外，可用蒸汽、惰性氣體或其它方式隔絕

密封）。

5、回轉(zhuǎn)窯技術(shù)參數(shù)

回轉(zhuǎn)窯 備注

入方 出方

原料 ℃ 常溫 ≤550

煙氣 ℃ ≤1000 ≤120

停留時(shí)間 min 30 ≤ t ≤ 40

說(shuō)明： 1）在窯頭、窯尾、窯體和連接部分上分別設(shè)置溫度、壓力、

流量等監(jiān)測(cè)點(diǎn)。

2）采用平窯加抄板形式。

6、高溫物料經(jīng)由回轉(zhuǎn)窯固定端的管線導(dǎo)出，進(jìn)入高溫除塵器。

二、頁(yè)巖基礎(chǔ)數(shù)據(jù)

1、頁(yè)巖理化特性

表面水分：≤20%

比熱：0.26~0.27 kCal/Kg℃

堆比重：1.1t/m3

分解熱：53.67 kcal

安息角：38o（干） 45o（濕）

2、頁(yè)巖粒度

0～8mm 頁(yè)巖（方孔篩）