焊接就是運(yùn)用各種可熔的合金（焊錫）聯(lián)接金屬部件的進(jìn)程。焊錫的熔點(diǎn)比被焊材料的低，這樣部件就會(huì)在不被熔化的情況下，通過(guò)其表面發(fā)生分子間的聯(lián)絡(luò)結(jié)束焊接。
焊接可以分為軟焊接和硬焊接，軟焊接溫度低于450℃，硬焊接高于450℃。硬焊接通常用于銀、金、鋼、銅等金屬，其焊接點(diǎn)比軟焊接強(qiáng)健得多，抗剪強(qiáng)度為軟焊接的20~30 倍。以上兩種熱聯(lián)接通常均運(yùn)用焊接這一術(shù)語(yǔ)，因?yàn)閮衫芯鶠閷⑷廴诘暮稿a寫入到兩個(gè)待裝置的清潔且挨近的固體金屬表面的細(xì)長(zhǎng)縫隙中。

產(chǎn)品詳情
● 激光器光束質(zhì)量極好，焊接速度快，焊縫牢固美觀，為用戶帶來(lái)高效、完焊接方案；
● 焊接深寬比可達(dá)10：1，焊點(diǎn)光滑美觀，焊縫平整無(wú)氣孔，焊縫強(qiáng)度、韌性至少相當(dāng)于甚至超過(guò)母材金屬，焊后無(wú)需處理或只需簡(jiǎn)單處理，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度；
● 電光轉(zhuǎn)換率高、能耗低，長(zhǎng)期使用可為用戶節(jié)省大量加工成本；
● 設(shè)備可靠性高，可24小時(shí)連續(xù)穩(wěn)定加工，滿足工業(yè)大批量生產(chǎn)加工的需求；
● 專機(jī)定制能力強(qiáng)，可按客戶需求量身打造專屬機(jī)型

主要應(yīng)用行業(yè)
光纖傳輸激光焊接機(jī)應(yīng)用于光通信器件、IT、醫(yī)療、電子、電池、光纖耦合器件、顯像管電子、金屬零件、手機(jī)振動(dòng)馬達(dá)、鐘表精密零件、汽車鋼片等的精密焊接。

能量反饋光纖激光焊接機(jī)在激光器的輸出端增加一個(gè)能量檢測(cè)裝置，用來(lái)檢測(cè)輸出激光能量的大小，并將該信號(hào)實(shí)時(shí)地反饋到控制單元，與理論設(shè)定的能量進(jìn)行比較，形成一個(gè)閉環(huán)控制系統(tǒng)，然后實(shí)時(shí)地控制激光電源系統(tǒng)，、保證每一個(gè)焊點(diǎn)的穩(wěn)定性，同時(shí)自動(dòng)檢測(cè)由于燈的老化引起的能量衰減，從而有效地降低產(chǎn)品的不良率。能量反饋光纖激光焊接機(jī)激光束可實(shí)現(xiàn)時(shí)間和能量上的分光，能進(jìn)行多光束同時(shí)加工，為更精密的焊接提供了條件。
主要特點(diǎn)：
1.能量反饋控制，保證焊接質(zhì)量的穩(wěn)定性；
2.脈沖輸出波形可根據(jù)焊接材料及要求等任意設(shè)定；
3.可開啟焊縫模式，使焊點(diǎn)首尾銜接更加自然，有效減少焊點(diǎn)重疊時(shí)強(qiáng)點(diǎn)的出現(xiàn)；
4.多工位實(shí)時(shí)能量切換，縮短加工時(shí)間，對(duì)產(chǎn)品種類多并頻繁切換的生產(chǎn)線非常合適；