激光產(chǎn)品、光機電一體化設(shè)備的技術(shù)開發(fā)、技術(shù)咨詢及銷售；激光設(shè)備租賃和上門維護維修；激光打標機、激光焊接機、激光切割機、激光打孔機、激光熱處理機和激光噴碼機及相關(guān)自動化設(shè)備的研發(fā)與銷售，國內(nèi)貿(mào)易，貨物及技術(shù)進出口。激光打標機、激光焊接機、激光切割機、激光打孔機、激光熱處理機和激光噴碼機及相關(guān)自動化設(shè)備的生產(chǎn)與加工

應用范圍
1、整機人體工程學設(shè)計，適宜首飾激光焊接行業(yè)，專業(yè)的外觀設(shè)計，核心部件采用原裝進口，性能穩(wěn)定，適合長時間連續(xù)工作的需要；
2、由于操作人員需要一直觀察顯微鏡，一直處于一種姿勢，本激光點焊機特別增加頭部靠墊和托手臂墊，長時間操作無手臂和頸部酸痛的現(xiàn)象；
3、內(nèi)部空間大，方便激光點焊工具、夾具的擺放；
4、工作區(qū)域內(nèi)配備了電動調(diào)焦裝置，激光點焊參數(shù)調(diào)節(jié)開光，使用更順手；
5、激光焊接空間安裝煙塵過濾網(wǎng)，方便更換，同時安裝了焊屑回收盒，便與清掃和黃金焊渣回收；
6、可調(diào)高亮度的LED環(huán)型無影燈，觀察工件無陰影，配合高清晰體式平行光路顯微鏡，激光焊接位置觀察更清晰；
7、高倍擴束系統(tǒng)，獲得更精細的光點，滿足精細激光點焊焊接需求；
8、可激光焊接各種金屬材質(zhì)：金，銀，鉑金，銅，鈦，不銹鋼等各種金屬材料。包括：戒指，耳環(huán)，手鏈，項鏈，領(lǐng)帶夾，袖口等珠寶首飾，金屬飾品的激光焊接。

首飾激光焊接機特點
1
運用的自動遮光系統(tǒng)，消除了在工作時光對眼睛的；
2
激光束可實現(xiàn)時間和能量上的分光，能進行多光束同時加工，焊接速度明顯提高，使用戶在短時間內(nèi)高效、高質(zhì)地完成加工訂單；
3
激光焊接是無縫焊接，無需外力作用；焊接過程中能量高度集中，焊接時無需耗材，焊后韌性至少相當于母體材料；焊接設(shè)備的電流激光波形可任意設(shè)置，可以適用于各種材料，達到的效果；
4
熱影響區(qū)內(nèi)小，激光束可聚焦在很小的區(qū)域，可焊接小型且間隔相近的部件；實現(xiàn)異性金屬材料精密零件的焊接；
5
在自動化下能實現(xiàn)高速焊接，亦可以數(shù)位或電腦控制，實現(xiàn)精密加工；焊接時不會產(chǎn)生回熔現(xiàn)象；
6
對于高熔點，難熔，難焊的金屬，可以輕松焊接（像鈦合金、鋁合金等）效果良好；焊縫后的機械強度往往高于母材的機械強度；
7
使用專業(yè)運動控制軟件，單片機設(shè)置圖形模式，可以完成自動或半自動的點焊、對接焊、疊焊、密封焊、平面內(nèi)單段直線、圓弧等多種軌跡的焊接；
8
激光焊接人性化設(shè)計，符合人體工學，長時間工作不疲勞，具備24小時連續(xù)工作能力，整機工作性能穩(wěn)定，免維護運行。

優(yōu)點
加熱時間短、熱量集中，故熱影響區(qū)小，變形與應力也小，通常在焊后不必安排矯正和熱處理工序。
不需要焊條、焊絲等填充金屬，以及氧、復乙炔、氬等焊接材料，焊接成本低。操作簡單，易于實現(xiàn)機械化和自動化，制改善了勞動條件。生產(chǎn)率高，且無噪聲及有害氣體，在大批量生產(chǎn)中，可以和其它制造工序一起編到組裝線上，但閃光對焊因有火花噴濺，需要隔離。缺點1、缺乏可靠的無損檢測方法，焊接質(zhì)量只能靠工藝試樣和焊件的破壞性試驗來檢查，以及靠各種監(jiān)控技術(shù)來保證。
2、點、縫焊的搭接接頭不僅增加了構(gòu)件的重量，且因在兩板間熔核周圍形成夾角，致使接頭的抗拉強度和疲勞強度均較低。
3、設(shè)備功率大、機械化、自動化程度較高，使設(shè)備成本增加。維修較困難度，并且常用的大功率單相交流焊機不利于電網(wǎng)的正常運行，需單獨配電。