無(wú)錫市精恒液壓元件有限公司主營(yíng)：活塞桿,精密活塞桿,精密導(dǎo)軸

如何解決活塞桿和導(dǎo)向套配合間隙過(guò)小的問(wèn)題?

1、活塞桿和導(dǎo)向套配合間隙進(jìn)行重新調(diào)整為合理的狀態(tài)。

2、認(rèn)真的對(duì)待活塞桿的裝配，在裝配的過(guò)程中盡量以輕推為，因?yàn)檫@樣可以有效地減少公差。公差在其中起到非常重要的作用，比如導(dǎo)向套采用H8/f9的配合等等。

3、對(duì)于活塞桿裝配與各連接以及配合部件，例如油缸中活塞桿需要使用襯套、缸套、導(dǎo)向套等等都需要特別地注意一下，因?yàn)檫@些方面都存在著一定的裝配(生產(chǎn))公差。因此活塞桿和襯套需要合適的公差，否則間隙過(guò)大或者過(guò)小都會(huì)對(duì)設(shè)備使用帶來(lái)一定的影響。

4、一般來(lái)說(shuō)，按照液壓缸設(shè)計(jì)原則，活塞桿與導(dǎo)向套的配合公差是H9/f8。但是那是針對(duì)一般情況而言，如果在實(shí)際應(yīng)用中，發(fā)現(xiàn)二者配合為小的公差值時(shí)，且工程機(jī)械長(zhǎng)時(shí)間超載使用時(shí)，其高溫情況下會(huì)材料發(fā)生膨脹，容易造成活塞桿表面油膜銳減，密封唇口潤(rùn)滑效果降低，局部溫度超過(guò)密封圈容許溫度，使密封圈高溫老化，失去密封效果。

精密活塞桿在加工過(guò)程中的技術(shù)要求是活塞桿的一個(gè)重要特性?？梢哉f(shuō)，加工工藝的質(zhì)量將直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量和使用壽命。軋制是加工活塞桿的一種方法，因?yàn)榛钊麠U表面會(huì)產(chǎn)生殘余壓應(yīng)力。它有助于密封表面微裂紋，能阻礙腐蝕擴(kuò)展，從而提高表面抗腐蝕性，延緩疲勞裂紋的產(chǎn)生和擴(kuò)展，還能提高活塞桿的疲勞強(qiáng)度。然后，通過(guò)軋制在表面形成冷加工硬化層，降低接觸面的彈性和塑性，從而提高氣缸桿表面的耐磨性，避免磨削。此外，軋制后，其粗糙度會(huì)降低，有利于提高其協(xié)調(diào)性。

關(guān)于液壓活塞桿的長(zhǎng)度是不宜過(guò)短的，從方案視點(diǎn)去思考的話(huà)盡管不期望液壓活塞桿接受徑向力，可是遭到實(shí)習(xí)計(jì)劃的捆綁，液壓活塞桿是必需求接受很大有些的徑向外力，因而液壓活塞桿的長(zhǎng)度必需求適中，廣泛長(zhǎng)度是取液壓活塞桿外徑的0.7-.0倍，幫助添加液壓活塞桿的支撐外表積和壓活塞桿的導(dǎo)向效果，從而將磨損率下降，也就行進(jìn)液壓缸的運(yùn)用年限了。其實(shí)液壓活塞桿的質(zhì)量在很大程度上是選擇著液壓缸的質(zhì)量，因而對(duì)液壓活塞桿加工的精度需求十分高。