長期以來，國內(nèi)食品干燥設(shè)備行業(yè)一直有生產(chǎn)規(guī)模小，入門門檻低，整體技術(shù)含量不高的特點。如今，高科技含量產(chǎn)品正在催生干燥設(shè)備制造業(yè)骨干企業(yè)的涌現(xiàn)。這很可能是該領(lǐng)域擺脫惡性價格競爭，改變企業(yè)規(guī)模小而分散的現(xiàn)狀，進行行業(yè)自然整合的信號。通過技術(shù)競爭，走強強聯(lián)合、優(yōu)勝劣汰的道路，培育出業(yè)內(nèi)實力雄厚的領(lǐng)dao型企業(yè)，也許指日可待了。

食品真空干燥機以“綠”取勝

隨著霧霾天的嚴重侵襲，當(dāng)今社會提倡節(jié)能減排、可持續(xù)發(fā)展、環(huán)境保護、節(jié)約型社會的戰(zhàn)略觀點應(yīng)得到全社會的重視。另外，能源緊缺已經(jīng)受到了全世界的關(guān)注，傳統(tǒng)觀念都認為真空干燥設(shè)備的能耗高，原因是它需要加真空泵。但是沒有見到過對同一種物料，干燥到同樣濕含量時，真正的能耗對比。實際上，真空干燥是在封閉空間中的低溫干燥，能源浪費相對較少。

盡管如此，食品真空干燥設(shè)備的節(jié)能仍然是發(fā)展的關(guān)鍵。與其它類型干燥設(shè)備相比，真空干燥設(shè)備的節(jié)能重點應(yīng)該放在合理設(shè)計，選擇和使用真空系統(tǒng)方面。

  

 公司宗旨是：以客戶滿以為中心，強化每一位員工的服務(wù)意識，從用戶的設(shè)計思想及產(chǎn)品選型入手，優(yōu)化系統(tǒng)。協(xié)助用戶實施成本控制，真實的為客戶創(chuàng)造價值，聆聽每一位客戶的需求，用心、細致、合理的做好每一件事。

     干燥技術(shù)的發(fā)展與最xin動向 :眾所周知，干燥技術(shù)是食品儲藏和改善品質(zhì)必不可缺的單元操作之一，人類有史以來一直利用的食品加工技術(shù)。

干燥方法包括最原始的自然干燥法以及利用外來熱量的熱風(fēng)干燥法、噴霧干燥法、薄膜干燥法及冷凍干燥法等多種方法。近年來，為了提高干燥作業(yè)的質(zhì)量和效率，還研究開發(fā)成功組合利用真空和加壓處理的各種新型干燥裝置，使食品干燥技術(shù)進入了最xin的發(fā)展階段。

自然干燥是在食品加工歷史中有很長的一段時期內(nèi)得到利用的技術(shù)，可以說一直沿用到戰(zhàn)后的方便食品，干燥技術(shù)取得新發(fā)展時期為止。不過至今仍然為某種特殊地區(qū)的食品加工業(yè)需求，還能得到利用。

在方便食品制造過程中主要應(yīng)用的是噴霧干燥、凍結(jié)干燥和滾筒干燥三大技術(shù)。目前在食品領(lǐng)域利用的比較新的干燥技術(shù)還有真空傳送帶式干燥、真空脫水干燥、微波和遠紅外干燥、流動層造粒干燥等。

公司擁有一批具有多年設(shè)計經(jīng)驗的中、高級技術(shù)人員和技術(shù)過硬的員工隊伍，擁有精良的生產(chǎn)設(shè)備和高精度的檢測儀器，建立起了完善的質(zhì)量保證體系和現(xiàn)代化的企業(yè)管理制度，由于有眾多客戶的支持和騰龍員工的努力，“騰龍重工”已經(jīng)深入人心并在用戶中取得了極好的口碑。

食品網(wǎng)帶烘干機，食品網(wǎng)帶烘干機械。騰龍重工生產(chǎn)

食品網(wǎng)帶烘干機，食品網(wǎng)帶烘干機械。騰龍重工生產(chǎn)

熱風(fēng)循環(huán)烘箱空氣循環(huán)系統(tǒng)采用風(fēng)機循環(huán)送風(fēng)方式，風(fēng)循環(huán)均勻高效。風(fēng)源由循環(huán)送風(fēng)電機（采用無觸點開關(guān)）帶動風(fēng)輪經(jīng)由加熱器，而將熱風(fēng)送出，再經(jīng)由風(fēng)道 至烘箱內(nèi)室，再將使用后的空氣吸入風(fēng)道成為風(fēng)源再度循環(huán)，加熱使用。確保室內(nèi)溫度均勻性。當(dāng)因開關(guān)門動作引起溫度值發(fā)生擺動時，送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)迅速恢復(fù)操作狀態(tài)，直至達到設(shè)定溫度值。

1.烘干機采用低溫、加強循環(huán)風(fēng)、強排濕進行烘干,能保證色澤鮮亮，皮上皺紋少而淺，彈性強，正反面色差小，商品等級、均價和經(jīng)濟效益增加，該設(shè)備自動化程度高,不需要專人看管,烘干工藝全部由微電腦控制完成.設(shè)備操作簡單方便：客戶只須按一下啟動，設(shè)備根據(jù)設(shè)定的烘烤參數(shù)或烘烤曲線，全自動控制烘烤間內(nèi)的溫度，濕度、時間直至烘烤結(jié)束，并發(fā)出提示音。大大降低了用戶的勞動強度。

2.箱內(nèi)配套濕度測試儀，利用度、相對濕度控制系統(tǒng)，使烘烤物不變形、不變色、外觀好看，內(nèi)部營養(yǎng)價值和價值不流失，含水率更能保證產(chǎn)品的質(zhì)量達到標準。

3.擁有一整套，針對不同產(chǎn)品的烘烤工藝，有利于用戶拿到設(shè)備后就能烘干出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，幫助用戶在最短的時間內(nèi)贏得經(jīng)濟效益。

機器優(yōu)點：

1.該機帶有自動報警功能，發(fā)生故障會自動報警。本機設(shè)有缺相逆相自動報警。

2.風(fēng)扇故障報警。加熱器報警，壓縮機高低壓報警。

3.本機.熱風(fēng)在烘干機內(nèi)封閉循環(huán)，熱效率高,節(jié)約能源.

4.強制循環(huán),使烘干機內(nèi)上下溫差小.多處風(fēng)機循環(huán)，箱內(nèi)各角溫度溫差小。

5.獨特的可調(diào)式分風(fēng)板,保證產(chǎn)品均無干燥。

6.烘干機循環(huán)風(fēng)溫度自控,濕度自控,保證烘干所需合適的溫濕度(含有自動加熱,自動排潮系統(tǒng),自動循環(huán)風(fēng)系統(tǒng)).

7.烘干時間自動控制，真正實現(xiàn)自動化管理.不需要專人看管。

8.烘干迅速,采用進口壓縮機循環(huán)脫水處理。節(jié)能，成品率高。

9.采用相對低溫烘干,烘干后的產(chǎn)品,品質(zhì)高,不破裂,色澤好,營養(yǎng)元素好。

10.該機噪聲小,運行平穩(wěn),運行費用低。

11.內(nèi)膽,加熱系統(tǒng),循環(huán)系統(tǒng)均用不銹鋼材質(zhì),防腐蝕,耐溫防濕.

12.本機具有超溫自動斷電功能.內(nèi)膽采用發(fā)泡處理，節(jié)能省電。