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耐磨陶瓷管道內(nèi)襯特性及制作工藝

耐磨陶瓷管道內(nèi)襯特性及制作工藝
設(shè)備內(nèi)襯：內(nèi)襯工程陶瓷強(qiáng)度高、硬度高，耐磨防腐性?xún)?yōu)異。

降低工程造價(jià)：耐磨陶瓷管件主要用于輸送帶顆粒的液固兩相流物質(zhì)以及腐蝕性介質(zhì)，用于替代價(jià)格昂貴的不銹鋼管、高鉻鑄鋼管、硬質(zhì)合金耐磨管，可直接降低工程造價(jià)，同時(shí)延長(zhǎng)使用壽命。產(chǎn)品性?xún)r(jià)比高，可節(jié)省檢修、更換材料的費(fèi)用和時(shí)間。

制做工藝簡(jiǎn)單；重量輕，運(yùn)輸及安裝方便。

由于該管具有耐磨、耐蝕、耐熱性能，因此可廣泛應(yīng)用于電力、冶金、礦山、煤炭、化工等行業(yè)作為輸送砂、石、煤粉、灰渣、鋁液等磨削性顆粒物料和腐蝕性介質(zhì)，是一種理想的耐磨蝕管道。

?新型耐磨涂料的應(yīng)用

新型耐磨涂料的應(yīng)用包括氧化鋁陶瓷顆粒和聚合物粘合劑在內(nèi)的新型耐磨涂料，所述的氧化鋁顆粒由若干氧化鋁襯塊組成，其耐磨性能是錳鋼的100倍，高鉻鐵的20倍，并比耐磨橡膠高岀幾十倍，同時(shí)具有耐嚴(yán)寒、耐高溫、韌性高、抗沖擊等特點(diǎn)，該耐磨涂料能任意彎曲面涂抹，使用時(shí)可以通過(guò)高強(qiáng)度粘合劑粘接在選礦設(shè)備易磨損部件上作為耐磨保護(hù)層。耐磨彎頭，耐磨陶瓷彎頭，耐磨陶瓷管道廠家

陶瓷耐磨管使用中的抗磨損耐腐蝕性能的體現(xiàn)

陶瓷耐磨管和傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝是完全不同的，使用自蔓延技術(shù)生產(chǎn)陶瓷耐磨管有一個(gè)獨(dú)特的組織結(jié)構(gòu)。陶瓷耐磨管的獨(dú)特結(jié)構(gòu)和性能優(yōu)良，不僅耐磨、耐腐蝕、耐高溫、高硬度、高強(qiáng)度、綜合性能和良好的耐機(jī)械沖擊和熱沖擊性能。耐磨陶瓷管與傳統(tǒng)鋼的優(yōu)點(diǎn)，耐磨合金鑄鋼、鋼、鋼管和膠管有本質(zhì)區(qū)別。陶瓷耐磨管的外層為無(wú)縫鋼管，內(nèi)層為剛玉。剛玉硬度達(dá)hv1100-1400，相當(dāng)于鎢鈷硬質(zhì)合金，耐磨性比碳鋼管的20倍。耐磨陶瓷耐磨管主要依靠剛玉內(nèi)幾毫米厚的層，鑄鋼，耐磨合金管比依靠的組成和結(jié)構(gòu)，并對(duì)磨損的厚度有了質(zhì)的飛躍。

陶瓷耐磨管在各個(gè)領(lǐng)域廣泛應(yīng)用，迅速占領(lǐng)了市場(chǎng)，除了質(zhì)量高，性能好，而且在其性能價(jià)格比高于其他耐磨耐腐蝕熱管。在相同的陶瓷耐磨管規(guī)格、單位長(zhǎng)度、耐磨陶瓷復(fù)合耐磨合金鑄鋼管的重量只有約1 / 2的每米20%工程造價(jià)的30%；只有1 / 3每米重量鑄石管，減少5% - 10%的建設(shè)成本；耐磨陶瓷管可在腐蝕性或高溫的情況下，價(jià)格僅為不銹鋼管的使用和鎳鈦管的一部分。

陶瓷耐磨管的應(yīng)用范圍：變速器已在電力、冶金、煤炭、石油、化工、建材、機(jī)械等行業(yè)，并發(fā)展了高速。當(dāng)陶瓷耐磨管道輸送耐磨材料時(shí)，有陶瓷耐磨性的問(wèn)題，特別是管道磨損快。當(dāng)陶瓷耐磨管道輸送的強(qiáng)腐蝕性氣體、液體或固體時(shí)，有一種陶瓷耐磨管道腐蝕，很快損壞的問(wèn)題。當(dāng)陶瓷耐磨管輸送的材料具有較高的溫度，有使用耐熱鋼管價(jià)格是非常昂貴的問(wèn)題。