淄博泰利工業(yè)陶瓷有限公司主營：旋流器、耐磨陶瓷管道等工業(yè)陶瓷制品
氣力輸灰管道原理及選用說明

作用是把電除塵收集的灰塵吹到灰罐，然后用汽車?yán)摺?系統(tǒng)是用空氣壓縮機(jī)輸出0.6兆帕壓力的壓縮空氣作為動力，把電除塵灰斗下面的倉泵里面的灰塵流化，通過100毫米的耐磨管道送到（吹送）灰罐。 原理就是吹送。

輸灰管道彎頭頻繁磨穿，導(dǎo)致大量灰塵泄露，環(huán)境因此受到了飛灰的嚴(yán)重污染。針對這一異常小編分析了幾點(diǎn)使用壽命短的原因。

1、輸送物料特性

包括顆粒粒徑、成分、形狀、密度、和粘附性等。不同的煤種和爐型對灰的這些特性影響較大，進(jìn)而對管道的磨損產(chǎn)生影響。一般來講，灰中sio2越高其硬度越大?；业挠捕仍礁撸斔瓦^程中管道磨損越大。  

2、管道介質(zhì)流速

管道磨損量大致與管道內(nèi)灰顆粒沖擊管壁的速度的三次方成正比，因而管道內(nèi)流速變化對磨損量影響較大。不同類型的氣力除灰系統(tǒng)管道內(nèi)流速相差較大。但也有相同的系統(tǒng)類型、不同的制造商，其管道流速存在差異的現(xiàn)象，因此管道磨損與不同類型的輸送系統(tǒng)、輸送機(jī)理和不同的公司設(shè)備構(gòu)成有關(guān)。  

3、輸送濃度

物料氣力輸送濃度通常以灰氣比表示，即粉料的質(zhì)量流量與空氣的質(zhì)量流量之比(kg/kg)?；痣姀S氣力除灰管道內(nèi)的氣灰比一般在10~40范圍內(nèi)。因?yàn)檩斔蜐舛仍礁?，顆粒與管壁的摩擦或撞擊次數(shù)越多，因此在其他輸送條件相同的情況下，氣灰比越高，管道磨損越嚴(yán)重。  

陶瓷耐磨管使用中的抗磨損耐腐蝕性能的體現(xiàn)

陶瓷耐磨管和傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝是完全不同的，使用自蔓延技術(shù)生產(chǎn)陶瓷耐磨管有一個特的組織結(jié)構(gòu)。陶瓷耐磨管的特結(jié)構(gòu)和性能優(yōu)良，不僅耐磨、耐腐蝕、耐高溫、高硬度、高強(qiáng)度、綜合性能和良好的耐機(jī)械沖擊和熱沖擊性能。耐磨陶瓷管與傳統(tǒng)鋼的優(yōu)點(diǎn)，耐磨合金鑄鋼、鋼、鋼管和膠管有本質(zhì)區(qū)別。陶瓷耐磨管的外層為無縫鋼管，內(nèi)層為剛玉。剛玉硬度達(dá)hv1100-1400，相當(dāng)于鎢鈷硬質(zhì)合金，耐磨性比碳鋼管的20倍。耐磨陶瓷耐磨管主要依靠剛玉內(nèi)幾毫米厚的層，鑄鋼，耐磨合金管比依靠的組成和結(jié)構(gòu)，并對磨損的厚度有了質(zhì)的飛躍。

陶瓷耐磨管在各個領(lǐng)域廣泛應(yīng)用，迅速占領(lǐng)了市場，除了質(zhì)量高，而且在其性能價格比高于其他耐磨耐腐蝕熱管。在相同的陶瓷耐磨管規(guī)格、單位長度、耐磨陶瓷復(fù)合耐磨合金鑄鋼管的重量只有約1 / 2的每米20%工程造價的30%；只有1 / 3每米重量鑄石管，減少5% - 10%的建設(shè)成本；耐磨陶瓷管可在腐蝕性或高溫的情況下，價格僅為不銹鋼管的使用和鎳鈦管的一部分。

陶瓷耐磨管的應(yīng)用范圍：變速器已在電力、冶金、煤炭、石油、化工、建材、機(jī)械等行業(yè)，并發(fā)展了高速。當(dāng)陶瓷耐磨管道輸送耐磨材料時，有陶瓷耐磨性的問題，特別是管道磨損快。當(dāng)陶瓷耐磨管道輸送的強(qiáng)腐蝕性氣體、液體或固體時，有一種陶瓷耐磨管道腐蝕，很快損壞的問題。當(dāng)陶瓷耐磨管輸送的材料具有較高的溫度，有使用耐熱鋼管價格是非常昂貴的問題。

陶瓷耐磨彎頭

在陶瓷耐磨管上市后，這些問題都順利完成或很容易解決。陶瓷耐磨管廣泛應(yīng)用于礦山充填、精礦和尾礦輸送的嚴(yán)重磨損，燃煤電廠粉、礦渣、粉煤灰等陶瓷耐磨管材也很適合。陶瓷耐磨管輸送強(qiáng)腐蝕的酸堿性、耐鹽侵蝕性和固體和液體輸送的理想的耐磨陶瓷管。陶瓷耐磨管道在高溫腐蝕、高溫磨損或腐蝕的場合使用非常可靠。

陶瓷耐磨彎頭是陶瓷復(fù)合鋼管的一種。陶瓷耐磨彎頭，是采用高技術(shù)生產(chǎn)工藝--自蔓燃高溫離合合成法制造。該管從內(nèi)到外分別由剛玉陶瓷、過渡層、鋼三層組成，陶瓷層是在2200℃以上高溫形成致密剛玉瓷(AL2O3)，通過過渡層同鋼管形成牢固的結(jié)合。復(fù)合管因充分發(fā)揮了鋼管強(qiáng)度高、韌性好、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好，克服了鋼管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點(diǎn)。