食品干燥設(shè)備市場低技術(shù)產(chǎn)品占主導(dǎo)地位。我國加入WTO后，將會有更多的國際同行進入國內(nèi)市場，隨著國際競爭的不斷加劇，我們將面臨巨大的競爭壓力。世界著名的干燥設(shè)備制造商，隨著經(jīng)濟全球化進程的加快，更多的跨國公司將把目標(biāo)轉(zhuǎn)移到中國市場。

食品干燥設(shè)備市場日益激烈的競爭要求我們的企業(yè)必須通過技術(shù)進步、吸收國外先進技術(shù)、自主創(chuàng)新來提升產(chǎn)品品質(zhì)。產(chǎn)品發(fā)展的思路要在設(shè)備的大型化、控制的自動化程度、設(shè)備表面處理質(zhì)量、耐腐蝕材料的選用上下功夫，開發(fā)多功能組合機，促使產(chǎn)品的生命周期不斷延長。行業(yè)協(xié)會要多組織企業(yè)參加國際間技術(shù)交流，吸收新技術(shù)成果，加速提高全行業(yè)技術(shù)水平。調(diào)整企業(yè)結(jié)構(gòu)，培育企業(yè)核心競爭能力。  

農(nóng)產(chǎn)品加工業(yè)是很多農(nóng)村經(jīng)濟發(fā)展的支柱型產(chǎn)業(yè)，而類似于干果、果蔬干、香料等一些常見的農(nóng)產(chǎn)品，烘干機械是其加工環(huán)節(jié)中必不可少的設(shè)備。目前我國食品干燥設(shè)備在國內(nèi)市場占有率已達80%以上，對食品加工起到重要作用。

用于進行干燥操作的設(shè)備類型很多。根據(jù)操作壓力可分為常壓和減壓（減壓干燥器也稱真空干燥器）；根據(jù)操作方法可分為間歇式和連續(xù)式；根據(jù)干燥介質(zhì)可分為空氣、煙道氣或其他干燥介質(zhì)；根據(jù)運動（物料移動和干燥介質(zhì)流動）方式可分為并流，逆流和錯流。

多年來，我們緊跟市場的發(fā)展和客戶的需求，并結(jié)合公司的實踐經(jīng)驗，不斷開發(fā)和完善產(chǎn)品。我們公司的產(chǎn)品遠(yuǎn)銷澳大利亞、俄羅斯、朝鮮、比利亞、墨西哥等國家，深受廣大客戶的贊揚。

 

     干燥技術(shù)的發(fā)展與最xin動向 :眾所周知，干燥技術(shù)是食品儲藏和改善品質(zhì)必不可缺的單元操作之一，人類有史以來一直利用的食品加工技術(shù)。

干燥方法包括最原始的自然干燥法以及利用外來熱量的熱風(fēng)干燥法、噴霧干燥法、薄膜干燥法及冷凍干燥法等多種方法。近年來，為了提高干燥作業(yè)的質(zhì)量和效率，還研究開發(fā)成功組合利用真空和加壓處理的各種新型干燥裝置，使食品干燥技術(shù)進入了最xin的發(fā)展階段。

自然干燥是在食品加工歷史中有很長的一段時期內(nèi)得到利用的技術(shù)，可以說一直沿用到戰(zhàn)后的方便食品，干燥技術(shù)取得新發(fā)展時期為止。不過至今仍然為某種特殊地區(qū)的食品加工業(yè)需求，還能得到利用。

在方便食品制造過程中主要應(yīng)用的是噴霧干燥、凍結(jié)干燥和滾筒干燥三大技術(shù)。目前在食品領(lǐng)域利用的比較新的干燥技術(shù)還有真空傳送帶式干燥、真空脫水干燥、微波和遠(yuǎn)紅外干燥、流動層造粒干燥等。

公司擁有一批具有多年設(shè)計經(jīng)驗的中、高級技術(shù)人員和技術(shù)過硬的員工隊伍，擁有精良的生產(chǎn)設(shè)備和高精度的檢測儀器，建立起了完善的質(zhì)量保證體系和現(xiàn)代化的企業(yè)管理制度，由于有眾多客戶的支持和騰龍員工的努力，“騰龍重工”已經(jīng)深入人心并在用戶中取得了極好的口碑。

食品魚蝦烘干設(shè)備，食品魚蝦烘干機械。騰龍重工生產(chǎn)

食品魚蝦烘干設(shè)備，食品魚蝦烘干機械。騰龍重工生產(chǎn)。蒸制：蒸制或水煮是蝦干加工中的一道重要工序，采收的蝦應(yīng)及時進行蒸制，蒸制時間為分鐘左右，即達到容易退殼為準(zhǔn)，顏色由青白轉(zhuǎn)紅即可。

魚蝦烘干機產(chǎn)品特點：

（1）全自動控制系統(tǒng)，可根據(jù)不同產(chǎn)品的工藝要求，選擇干燥溫濕度，解決了其它干燥方式存在的干燥時間長、溫度高、能耗大等諸多問題，具無可比擬的卓越特性。

（2）采用高效離心風(fēng)機，具有風(fēng)力強勁、送風(fēng)氣流均勻、噪音低等特點，物料干燥均勻快速。

（3）干燥過程中物料不變形、不開裂、不變色、不變質(zhì)、不氧化、干燥徹底、干燥后復(fù)水性好、營養(yǎng)成分損失少，儲存期長，更有效地保護干燥物的色、香、味、型和有效成分。