1、由于陶瓷復(fù)合管陶瓷層維氏硬度在1450-1600HV，耐磨性能特別好。因此可廣泛用于磨損比較嚴(yán)重的尾礦運(yùn)送及高爐噴煤管道。

2 、由于陶瓷復(fù)合管陶瓷層屬中性材料，除耐磨損之外，還具有較強(qiáng)的耐酸、堿、鹽腐蝕性，因此可適用于電廠排灰除渣，冶煉廠(如鋁廠)的礦漿輸送。

3、由于陶瓷復(fù)合管耐高溫(-50-900。c)，耐沖擊，它還可適用于石油裂解氣，合成氨中溫變換氣，合成橡膠生成氣以及熔融鋁液、鹽載熱體的輸送管道。同時(shí)還可用于高溫腐蝕氣體和液體、含有固體顆粒的腐蝕物以及含硫地?zé)崴斔凸艿馈?/p>

1.金屬陶瓷復(fù)合管硬度高,韌性好,但在搬運(yùn)、安裝過程中要輕搬輕放,避免嚴(yán)重碰撞,特別是避免金屬器械直接陶瓷耐磨管道接觸或撞擊端面陶層。

2 .安裝管道時(shí),管道中心線要對(duì)正,高低要調(diào)平,確保兩端對(duì)準(zhǔn)確,兩端面錯(cuò)位量要控制在 1.0mm 以內(nèi)。

3.采用柔性管接套聯(lián)接安裝管道時(shí)柔性管接套內(nèi)兩端插入長(zhǎng)度要調(diào)整對(duì)稱,由于復(fù)合管熱脹系數(shù)為鋼的1/3左右,因此伸縮間隙可減少到3- -5mm 。

4.采用法蘭聯(lián)接時(shí),其法蘭端面須與復(fù)合管端面平齊。

5.由于復(fù)合管焊接性能優(yōu)良,因此管道聯(lián)接方式采用焊接方式進(jìn)行,在焊接時(shí)其坡口采用70°-90°,鈍邊為2 -4mm 不留間隙 ,宜采用小電流焊接。