根據客戶的需求，建立相應的管件電子圖稿，對其進行分解，使三維實物平面化，便于陶瓷的切割和管件的制作，例如￠600的彎頭，我們依靠電子模擬，制作相應的圖稿（見附件1圖）國標彎頭首先按它的曲率半徑來分，可分為長半徑彎頭和短半徑彎頭。長半徑彎頭指它的曲率半徑即是1.5倍的管子外徑，即R＝1.5D。短半徑彎頭指它的曲率半徑即是管子外徑，即R＝1.0D。（D為彎頭直徑，R為曲率半徑）若按壓力等級來分，大約有十七種，和美國的管子尺度是相同的，有：Sch5s、Sch10s、Sch10、Sch20、Sch30、Sch40s、STD、Sch40、Sch60、Sch80s、XS；Sch80、Sch100、Sch120、Sch140、Sch160、XXS，其中最常用的是STD和XS兩種。按彎頭的角度分，有45°彎頭，有90°彎頭和180°彎頭。國標彎頭的基本工藝過程是：首先焊接一個橫截面為多邊形的多棱環(huán)殼或兩端封鎖的多棱扇形殼，內部沖滿壓力介質后，施以內壓，在內壓作用下橫截面由多邊形逐漸變成圓，終極成為一個圓形環(huán)殼。根據需要，一個圓形環(huán)殼可以切割成4個90○彎頭或6個60○彎頭或其它規(guī)格的彎頭，該工藝合用于制造彎頭中徑與彎頭內徑比大于1.5的任何規(guī)格大型彎頭，是目前制造大型國標彎頭的理想方法。，然后選擇陶瓷襯板150*60*10（孔），最后對陶瓷襯板需要切割的部分進行編號，可有效的控制陶瓷襯板間縫隙的大小。

2.金屬管件制作和陶瓷襯板的選擇

（1）根據電子模擬圖稿，進行鐵板放樣，或者根據廠內直管庫存情況，現場直接切割。

（2）依據樣板的編號，對陶瓷襯板進行切割。

3.被防護面表面清理除

（1）除銹要徹底均勻,首先用電動鐵刷將表面毛刺、銹蝕打磨干凈(必要時用電動砂輪進行清理),再用干凈軟布(或海棉)擦拭(必要時可沾工業(yè)乙醇),以確保尤其是粘貼安裝時被防護面整潔無鐵銹和污漬.

（2）需要時,根據陶瓷襯板編號，進行排版、施工,在工作面上按不大于4行(列)的位置標記標準線.個別部位需要時要按每行(列)進行安裝標準線標記.

4. 陶瓷襯板的檢驗

（1）準備所用陶瓷襯板并按所需規(guī)格進行對照檢驗.

（2）根據陶瓷襯板正常尺寸誤差,結合安裝要求進行必要的組織搭配.

（3）根據工作量在工作位置備齊所需襯板.

5. 輔料(安裝配件)

（1）根據陶瓷襯板需要和安裝順序,檢驗、備齊相關的安裝輔料

二、施工

1、粘焊安裝

1)依據設計圖紙,對襯板進行排版，并在陶瓷襯板的安裝面上涂抹陶瓷專用膠進行粘貼，務必保證涂膠均勻，與被防護面密實粘結；

2)襯板間縫隙要平直、統(tǒng)一,縫隙寬度不得大于1mm；

3)焊接牢固,焊點飽滿，其平面要求與襯板保持一致，保證焊接時直接與被防護面焊接，一般管件施工需保證管道內的焊接點大于4塊/米；