河北火云生物科技有限公司主營(yíng)：除塵灰粘合劑,氧化鐵皮粘合劑,氣割渣粘合劑
粘結(jié)劑

河北火云生物科技有限公司主要生產(chǎn)環(huán)保粘合劑系列產(chǎn)品：降濾失劑、型煤粘合劑（工業(yè)/民用/造氣等煤球）、 金屬礦粉球團(tuán)粘合劑（除塵灰/污泥/螢石粉/鋼渣粉/錳礦粉/鐵精粉/氧化鐵皮/硅錳合金粉/鎳 礦粉/鈦鐵礦粉等冶金球團(tuán)），燒烤炭粘合劑（蘭炭粉/木炭粉/竹炭粉）等

此外粘接劑在生球干燥到600℃左右容易融解揮發(fā)，從而能在確保生球抗拉強(qiáng)度和暴怒溫度提升的此外，還可提升生球的干燥速度，降低干燥時(shí)間，提升生球總產(chǎn)量，有益于產(chǎn)品產(chǎn)量球砂土抗拉強(qiáng)度的提升。鍛燒球團(tuán)粘接劑的高性，可提升球的內(nèi)外透氣率，使產(chǎn)品產(chǎn)量球的微排氣口度提升，還原性改善，抑制還原緩慢情況，消除夾生球情況。使球團(tuán)摻燒占有率提升，焦比降低，鐵水分含量提升。鍛燒球團(tuán)粘接劑中帶有的還原劑在球團(tuán)培燒溫度規(guī)范下融解釋放出co2，可提升砂土氧化性氣氛，使Fe3O4完全重氮化反應(yīng)成Fe2O3化學(xué)反應(yīng)，推動(dòng)Fe2O3結(jié)晶和冷作硬化長(zhǎng)大以后迅速；TDQ球團(tuán)粘合增效劑中的乳化劑能抑止Fe2O3的高溫融解和Fe3O4的結(jié)晶。從而降低培燒時(shí)間、提高產(chǎn)量、節(jié)省燃耗和制作工藝離心通風(fēng)機(jī)熱耗。

大中小型煉鐵高爐冶煉廠對(duì)斷裂韌性和高溫抗壓強(qiáng)度的要求

抗壓強(qiáng)度極高：一般冷抗壓強(qiáng)度做到1800—2000n/球，高做到2200n-2700n球，而且可按消費(fèi)者要求，抗壓強(qiáng)度低一點(diǎn)兒或更高些；熱抗壓強(qiáng)度一般 600n-1000n，也可更高。3、綠色環(huán)保地面防水：粘結(jié)劑的特點(diǎn)是無害，零污染，而且不降低鐵品位，不提高傷害沉渣；此外制得制作工藝簡(jiǎn)單，具有務(wù)必的防潮、防水性。4、適應(yīng)力廣：既融入冶煉廠處理含棄物，也能用以鐵精粉的造球；既適合于中一般納稅人生產(chǎn)加工，還可以考慮到大中小型煉鐵高爐冶煉廠對(duì)斷裂韌性和高溫抗壓強(qiáng)度的要求。實(shí)際生產(chǎn)過程中遇到的難點(diǎn)：1）由于焦?fàn)t除中的氧化鈣含量變化，消化完全務(wù)必的時(shí)間不一樣，造成冷固球團(tuán)成球率較低，粉狀率較高，入原料倉(cāng)的粉狀率超出20%；2）冷固球團(tuán)抗壓強(qiáng)度不高，從煉鋼原料地倉(cāng)到脫磷爐時(shí)務(wù)必經(jīng)歷3次傳動(dòng)帶運(yùn)送、資金周轉(zhuǎn)，到增碳爐時(shí)務(wù)必經(jīng)歷4次傳動(dòng)帶運(yùn)送、資金周轉(zhuǎn)，造成冷固球團(tuán)粉狀率較高，摻燒時(shí)很容易導(dǎo)致起煙；

“火云”鐵粉壓球粘結(jié)劑

“火云”鐵粉壓球粘結(jié)劑鐵粉壓球粘合劑使用方法： 1、采用傳送帶輸送方式，先在傳送帶上加裝干粉定料機(jī)，將原料和粘合劑一起經(jīng)過粉碎機(jī)粉碎; 2、然后將粉碎好的原料焦粉或煤粉用傳送帶輸至攪拌機(jī)內(nèi)，粘合劑，在攪拌機(jī)上加裝水箱，根據(jù)原料的濕度調(diào)整加水量的大小， 把上述原料攪拌均勻后進(jìn)入型煤機(jī)，礦粉粘合劑，手握成團(tuán)為宜; 3、然后將攪拌均勻料用傳送帶輸至成型機(jī)成型; 4、用傳送帶將成型好的球團(tuán)輸送至干燥機(jī)內(nèi)，烘干2-3小時(shí)即可。